【华晨宝鼎】处理精密铸件变形的建议
1.开炉出来以后，模组温度还很高的时候应避免重叠，做到有规律的摆放，以让变形方向一致便于整1形校正时装夹。
2.校正铸件的治具应采用硬料，表面要耐磨，对于部分面积比较大的零件要合理计算出压力机或者冲床吨位，精密铸钢件供应，以避免设备浪费或力量不够等。
精密铸件对机械产品的性能产生很大的影响，质量不好的精密铸件会严重影响机械产品的使用寿命，因此一旦发现精密铸件出现变形等问题，要进行及时的校正，以免精密铸件影响机械产品的性能。
浅析精密铸件
精密铸件分类
铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，精密铸钢件，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相***进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，精密铸钢件生产厂家 ，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等
精密铸件性能与用途
铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量zu1轻的只有几克，精密铸钢件价格，zu1重的可达到400吨，壁厚zu1薄的只有0.5毫米，zu1厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
关于精密铸件产品精度标准
精密铸件几何形状精度决定于机械加工余量、铸件尺寸和重量同额定量的偏差，在其他条件相同场合下，几何形状精度从机械加工工作量和金属用量两方面来说，反映了精密铸件加工工艺过程的***程度。
尺寸及重量的容许偏差和铸件的机械加工余量分别按GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89标准和订货的技术条件决定，而实际偏差按技术检查部门的数据判定。所谓铸件尺寸控制是在实测平均值与铸件名义尺寸符合前提下，控制实测值的离散程度。这种离散原因通常是由于生产技术条件和原材料特性等随机变化或系统误差所引起。精密铸件应该根据误差性质作出判断和相应对策，提高尺寸精度满足标准的要求。
评定铸件几何形状精度时，除了加工面余量、铸件重量偏差需加规定外，zu1有代表性的壁厚和筋厚的公差范围或偏差范围也应给定。结构必需的壁厚由铸件设计者决定，zu1小容许壁厚由铸造工艺师确定。在大多数情况下，精密铸件设计者的决定形成图样上标出的壁厚。这一设计壁厚与实际壁厚之间的容许偏差是表征铸件几何形状精度的重要指标。
