双转子连续式密炼机减速箱采用***设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置,输出轴采用高强度42CrMo,其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料;齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,连续式密炼机,齿轮精度高、硬度高;齿轮精度为GB10095-88,广东连续式密炼机,6级,齿面硬度在HRC-54~62,在空心输出轴前端配置推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力,整机体积小、承载能力高,传动平稳、噪声低、效率高。
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度.密炼机在常压下操作,形成***混炼环境,完全不受成型要求的影响.






本机在高速混炼时,内部有储料段,增加物料在转子内部停留时间,有效的提高了混炼效果。
5:设备前段可以在密封下进行生产,也可以加装自动计量系统,大大的节省了人力物力。
6:转子可以通过打开密炼机进行清洁,对于色母的换色大大节省物料来洗机,清理螺杆方便,并且转子本身有很强的自洁能力,节省您的换色时间,节约您的成本。
7:本机前段是通过密封的情况下工作,有效的解决了色粉、高填充中的粉末飞扬,东莞连续式密炼机,使得车间卫生更好的保持清洁。
8:机组的占地面积小,节约您的生产用地。
9:本机为持续运行进行混炼及造粒操作方便,用人少,劳动强度低。
10:维修***等方面很方便,得到广大客户的一致好评和赞扬。



连续式密炼机的优势:
1:有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,大大降低能耗上的投入:,从而提高您的产品价格优势。
双转子混炼机操作步奏:
打开电源升温至物料塑化温度,把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒;PE、PP、PS等填充降解母粒;放入到喂料器中,关闭排料阀门,打开主轴正转,使转速达到300~400转(视工艺调节)开始喂料混炼好后,打开排料阀门,持续性生产,调节切粒速度(根据下料的快慢调节)。
双转子混炼机清理设备:
加热设备升温至物料融合温度,带上防烫手套,旋下混炼室固定螺丝,打开混炼室进行转子清理。
螺杆的清理打开摸头从入料口加入洗机料开启螺杆正转,使物料从螺杆快速挤出,达到简单快捷清理螺杆。
摸头用工具进行清理。


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