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贵1金属的催化性、选择性和稳定性，使之在催化剂行业备受关注，并因此引起对于贵1金属催化的微观机理的深入研究。利用计算机模拟对贵1金属的界面结构进行深入分析，发现其结构与催化性能的一般规律，或建立合理的催化反应动力学和热力学模型，从而指导贵1金属催化剂的制备，以减少催化剂研制的盲目性；

利用***的表征技术，着眼于从分子水平上考察催化剂和催化反应过程，为催化剂的设计提供重要信息；

在设计贵1金属催化剂时，选择与贵1金属更加适配的载体，或发掘新的负载形式，使其在催化反应中表现更高的催化活性，解决高分散度贵1金属颗粒的稳定性难题；

在贵1金属催化剂中添加稀土或其他元素使得催化剂的性能得到改进，例如在钯贵1金属催化剂中加入镧、镨、钕等稀土元素来增加催化活性，降低起燃温度等；

寻找多元贵1金属催化剂，从而得到融合各种贵1金属催化特性的材料，例如解决 COx/NOx 的净化问题，但其制备方法仍需要深入研究；

在催化剂与产物的分离、催化剂的回收利用方面依旧是一大难题，也是导致生产成本居高不下的原因，日本、美国、德国、英国等***对这方面进行深入研究，并出现很多回收钯、银、铂、金等贵1金属催化剂的公司，废渣回收价格，形成完整的回收利用产业。

相信随着科学技术的不断进步，贵1金属催化剂的新的品种、新的制备方法、新的应用领域不断出现，有关基础理论也在不断完善和发展，使其在一些新领域中发挥重要作用。

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含 Pt、Pd、Rh 汽车废催化剂采用湿法工艺时，需对催化剂进行预处理。英国和瑞典联合发明了一种预处理方法 ，采用超临界水溶液氧化除去催化剂中的有机物，该回收工艺采用一个完全封闭的系统，在超临界条件下(400?C，250bar)，催化剂中的有机物几分钟之内将“燃烧”完，而在室温下排出的是二氧化碳和氮气，该法节能、环保、流程短，避免了其它方法对排气的处理，大的优点是物料的取样。

　　贵1金属冶金近年来有明显的进步，较突出的是溶剂萃取技术的工业应用。由于贵1金属性质相近、难于分离，以溶解-沉淀(结晶)为基础的传统工艺过程复杂，周期长，贵1金属积压量大，分离效率不高，直收率低。溶剂萃取是 20 世纪 70 年代初开始建立的以萃取和离子交换为基础的新工艺。

　　加压酸浸在工业上的应用主要分为两大类：一类是常压-加压酸浸， 即浸出由一段或几段常压浸出和一段加压浸出组成，如芬兰 Outokmpu 公司的Harj***alta 精炼厂;另一类是两段或多段加压浸出，废渣回收加工，如南非 Impala 铂厂 。

　Harj***alta 精炼厂处理的物料为粒状高镍锍， 工艺流程由磨矿、浸出、净化和电积组成。常压浸出为主段，浸出温度 90℃。常压浸出后，浸出渣送卧式五隔室高压釜进行加压浸出，加入高压釜的溶液来自镍电积系统的阳极液。 高压釜直径为 2.9m、 长11.5 m， 5 个隔室均有机械搅拌。加压反应的介质为***，压力为 2MPa，操作温度 200℃，贵1金属富集率gt;98%。

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(1)工业中的锌: 锌是重要的有色金属原材料，目前，锌在有色金属 的消费中仅次于铜和铝，高价废渣回收，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性 能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌，约10%用于黄铜和青铜，不到10%用于锌合金，约7.5%用于化学制品，废渣回收，约13%用于制造干电池，以锌饼锌板形式出现。行业概况(传统处理方式1)据统计: 云南铜业每年产量均在20000吨 左右，我们***类似云铜这类企业又有多少? 些固废直接火法处理将体排放在我们生活 将会给我们的生活带来什么样的影响?

这是一个汽车制造 厂生产车间的镀锌板在 加工完后的边角废料。 随着汽车行业的爆 发(据统计2014年，我 国汽车生产制造1253.1 万辆)，每年汽车冲压 镀锌板产生的废镀锌板 (1-1.5%金属锌)以数 100万 吨计，仅一汽就 有30万吨左右，每年还 在增长。行业概况(传统处理方式2)(1) 直接当作废品处理，流程简单，产品可靠，但 是成本偏高。以购买生铁数量为基数，出售废品的 价格与生铁价格的价差近1000元/吨，以年产30万 吨废品为例: 300000吨*1000元/吨=3亿元;

(2) 直接回炉重铸，流程简单，效果不理想，废镀 锌板直接进入铸造炉，由于锌的熔点(420" C)比较 低会在熔铸过程产生大量的锌蒸汽，首先造成空气 污染，其次在铸造件中如果含锌超标，会对铸件的 产品质量产生极大影响，铸件较脆，废品率较高; 再者入炉原材料含锌高会产生锌的金相反应损伤铸 造炉;

(3) 对废镀锌板(准入门槛突破) ***行石或浸除锌 预处理，不但使基材能够回炉重铸(节约采购成 本)_，且不影响铸造件质量(产品质量保证)_， 还能同时回收相应的金属粉(附加经济效益体 现)_，且不造成环境污染(***政策允许) 附:铅锌行业准入条件(2011) “强化再生锌资源的回收管理工作，集中处理回收的镀锌铁皮及其 他镀锌钢材，有效回收其中的锌、铅、锑等: 二次金属。鼓励针对回收 干电池中二次金属的研发、建厂工作，工厂生产规模暂不设限。

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