煤炭焦化清洁生产及回收分析;
1.焦炭在现代工业当中的运用十分广泛,例如,高炉炼铁、铜铅等有色金属冶炼、合金制造和铸造,同时还充当化学工艺当中的催化剂、还原剂和载体等。据***统i计局***新数据显示,2012年我国焦炭产量约为3.5亿吨,成为了焦炭生产和出口大国,浙江焦炉,为了响应党的十八大五位一体总体布局,焦炭企业需要以生态环保为突破口,实现***大范围的煤炭焦化清洁生产。 2清洁生产概述 2.1清洁生产的内容与特点 2.1.1清洁的能源 采用各种方法对常规的能源,如对煤采取清洁利用的方法,顶装焦炉设备,如城市煤气化供气等;对沼气等再生能源的利用;新能源的开发以及各种节能技术的开发利用。再比如太阳能、风能、地热等都是常见的清洁能源。
焦炉设备的组成部分:
炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生不同程度的变形,此时锥度大***比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。 3燃烧室、是煤气与空气混合并燃烧的空间。双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,8米焦炉车辆,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,焦炉原理,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。
十八锤可调式微位移捣固机的微位移机构通过液压缸推动捣固机单元组在轨道上匀速往复运动,能够使煤饼上的落锤点分布均匀,消除各捣固锤的落锤间隙,并且增强设备对装煤车煤箱的长度适应性。三锤捣固单元捣固锤的夹持力由夹持轮内部的弹性元件变形产生,为内力式结构;每组夹持轮具有单独调整功能,可以微调夹持力,从而调整捣固锤行程;强化了的结构件强度、刚度,提高了传动、配合精度;锤杆限位装置采用柔性方式(非金属材料导向),在捣固锤工作行程内至少保持上下两处限位,减小锤杆自由摆动量,降低锤杆了弯曲变形几率,提高了捣固锤使用寿命;安全钩等安全装置设置全i面,是设备安全的保证;润滑系统采用自动控制方式,降低了劳动强度;三锤捣固单元可整体更换,大大减少了在线维修时间,提高设备的生产能力。设备整体造型美观,性能优良、稳定,可靠性高,使用寿命长。
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