1、龙门吊主梁多数是分段运输到现场的。在现场进行对接拼装。拼装焊接后，检查几何尺寸。发现跨中拱度和悬臂起翘有差别，需立即调整跨中拱度和悬臂起翘的数值。
2、龙门吊部件超长，花架龙门吊，因道路问题进入不了现场。这是经常发生的现象。首先需作好运输方案。充分考虑此现象的出现的应急对策。常用的方法是提前准备了一台汽车起重机。随运输车队行进。一旦出现汽车列车转弯困难时，32吨花架龙门吊，用汽车起重机吊起起重机超长部件和挂车的组合体与牵引车配和进行转向。
3、起重机主梁在试起吊时发现。实际的起吊重量大于安装方案中的数值。此现象在安装现场时有出现。其原因一般是：预算重量出现负偏差；根据现场实际情况增加了吊装负荷。在制定安装方案是要充分考虑此现象。所以布置起重机时其位置的摆放要安全系数为大。
4、龙门吊安装完成后，发现支腿与台车梁的连接法兰盘角度有误。必须调整。支腿的各项支承或缆风绳不拆。法兰盘与支腿的连接焊缝切开。调整角度后再焊接。
花架龙门吊
花架龙门吊
门式起重机(又称龙门吊)是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，32吨花架龙门吊厂家，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，16吨花架龙门吊报价，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。
我公司在生产过程中采取以下质量措施：
1、原材料及配套件的质量把关：
1）起重机所用的各种钢材（板材、型材），全部按***有关标准验收，无质保书的材料不准入库、不准投产。
2）对起重机各种配套件，实行择优定点，通过对配套厂家制造能力、质量保证手段和生产业绩的考察，进行择优定点。并实行动态管理。无入库检验手续和检验不合格的配套件不予装配。
2、生产过程质量检验：
1）主梁的盖板和腹板的对接焊接缝采用超声波无损探伤检查。
2）车轮的表面热处理硬度采用里氏硬度计检查。
3）用水平偏斜仪控制起重机车轮的水平偏斜。
4）各机构的传动噪声，用精密声级计进行测量。
5）用兆欧表测量各回路的绝缘电阻，电机的电流用钳形表进行测量。
6）起重机主梁的上拱度及水平弯曲采用经纬仪测量。
7）专用涂层测厚仪对每层漆膜的厚度进行测量和控制。
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