操作注意事项:
1、严禁启动秤时设定值超过1t/h,应设定0.5t/h为启动值。 2、严禁调整每次给煤量gt;1t/h,应lt;0.5t/h。
3、严禁未开送煤风机给煤就开秤。
4、严禁先停送煤风机,后停秤。
5、严禁超值给定或转子电动机转速gt;2000r/min。
6、必须将转子秤中的煤送空后,再停秤。
7、当秤卡死时,严禁用工具强行盘动同步带轮。
8、严禁敲击转子秤秤体和传动部分。
9、严禁各气动闸板半开半关,必须全开或全关。





判定喂煤稳不稳的现象:煤粉从煤粉仓卸出后进入转子秤转盘内,经过转子秤称重区计量,得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较,如反馈值偏小,则转子秤转速增加,反之就会降低,转子秤工作原理,计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路,再由风机输送到窑头或者分解炉,由于下煤量的多少直接影响到风机输送管道内的阻力,若阻力增大,风机电流增加,反之电流降低,所以从风机电流的变化就能判断下煤量的变化情况。转子秤实际下料量偏低造成送煤风机电流迅速下降,电流波动较小,分解炉温度也易于控制相对较稳定,说明下煤量比较稳定。
转子秤常见故障:
1、下煤不稳,计量不准确,误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求,罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团,或因煤粉过湿,转子计量秤,或因轴密封加油过量形成煤泥,造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警,此时用手盘车困难,说明有***卡在转子内,先可用手动或机旁开车使转子反转,转子秤厂商,将***送至出料口吹走,转子秤,如盘车力很大,只有调大间隙卸掉进风管取出***。
4、转子秤观察孔漏料,多是送煤风机风量过大所致。一般做法是,在风管入秤口加旁路管道,并设有手动蝶阀调节,这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
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