吹塑产品横向壁厚不均匀:
产生原因:①型坯挤出歪斜 ②模套与模芯内外温差较大 ③制品外形不对称④型坯吹胀比过大
解决措施:①调整口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚均匀;闭模前,拉直型坏 ②提髙或降低模套加热温度,改善口模内外温度偏差 ③闭模前,对型坯进行预夹紧和预扩张,使型坯适当向薄壁方向偏移 ④降低型坯吹胀比
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?吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点
吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点:
产生原因:①模具排气不良 ②模具漏水或模具型腔出现冷凝现象 ③型坯塑化不良,游艇码头工程有限公司,型坯产生熔体破碎现象 ④吹胀气压不足
⑤吹胀速度慢 ⑥吹胀比太小
解决措施:①模具型坯进行喷砂处理,增设排气孔 ②修理模具 ③降低螺杆转速,提高挤出机加热温度 ④提髙吹胀气压 ⑤清理压缩空气通道,检査吹气杆是否漏气 ⑥更换模套、模芯,提高型坯吹胀比
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吹塑产品容积减少:
产生原因:①型坯壁厚增大,导致制品壁增厚②制品收缩率增加,游艇码头工程,导致制品尺寸縮③吹胀气压小,制品未吹胀到型腔设计尺寸
解决措施:①调节程序控制装置,游艇码头工程建设公司,使型坯壁厚减小;提高型坯熔体温度,降低型坯离模膨胀比 ②更换收缩率小的树脂,延长吹气时间,降低模具冷却温度 ③适当提髙压缩空气的压力
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