粘土砖机,粘土砖机质量信誉好,粘土砖机优质供应商

河南省江峰机械制造有限公司创立于1978年，公司一直从事烧结砖***设备的研发和制造，引进吸收国外***技术，与世界***技术制造商同步。江峰生产的粘土砖机/小型粘土砖机以粘土为主要原料，可生产出实心砖、多孔砖、异形砖和空心砖的烧结生产线设备。粘土砖机制作砖坯的过程，首先是有供料机、在进入输送机、在进入对辊机再进入输送机、再进入双轴搅拌机、在进入输送机、再进入粘土挤砖机。然后出泥条、由自动切条机、切断，泥条自动进入切坯台，切坯后进入输送带，由人工抓砖坯与进窑炉烧结成型完成全过程。我公司烧结粘土砖机/小型粘土砖机生产工艺总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。烧结粘土砖机/小型粘土砖机外形采用高强度的钢板焊接而成，粘土砖机货比三家，采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。在耐磨的能力上非常的强，使用寿命长，粘土砖机优质供应商，坚固耐用，结构合理、维护方便、适应性强、价格低廉，是中小型烧结砖厂理想设备的选择。

【粘土砖机哪家好|郑州江峰砖机|郑州粘土砖机质量好】河南郑州***粘土砖机40多年生产历史当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，粘土砖机，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。

码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。 ZMPII型自动码坯机（自动卸砖机）适用于一次码烧和二次码烧。将经过编组的砖坯（湿坯、干坯）方阵自动夹起，采用夹坯头任意旋转方式，可以将湿坯、干坯码放在相应制定的位置、码放方式灵活、快捷、对任何规格的窑型皆可应用。

过去，砖厂利润非常的薄，而且劳动力丰富且成本较低，企业可雇佣大批的劳动力来完成砖厂码坯、码窑、卸砖等繁重的体力劳动，认为应用自动码坯机会增加***成本，增加***回收期，而不应用码坯机。现在则不同了，砖厂工人的工资不断上涨，劳动成本增加，我们可以算一下，用人工和用机械经济上能差多少，年产6000万块(折标)烧结砖生产线码坯工段一天两班，每班至少需要12个人，共需24个人，平均每年每人工资按1.5万元计算，24人工资总额为36.00万元。

自动码坯机与前一道工序设备翻坯机组直接***约160.00万元、另外费用还要加上2名操作工的费用和电费及维修费用合计每年约8.00万元。这样，少用人工的费用只需5—6年就可将设备的***费用节省下来，此外，使用人工码坯受人的影响非常大，一旦码坯工人数不够，必然会导致产量的降低，而使用码坯机则没有这种影响。从长远发展看，应该用自动码坯机取代人工码坯。