陕西色素炭黑-色素炭黑-天津亿博瑞

炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备***，环保达到***标准。

炭黑原料油种类之：乙烯焦油　　乙烯焦油是乙烯裂解装置产品中C10以上的渣油（Ethylene Tar 简称ET，在国内乙烯工厂中被称为裂解燃料油或乙烯渣油），ET的质量随裂解所用原料而变，裂解原料包括柴油和轻烃等，裂解原料密度越大则收率越高，芳烃含量也越高。乙烯焦油的芳烃含量较高，但沥青质也较高。

　　炭黑原料油种类之：煤焦油及其馏出油　　煤焦油是煤经高温干馏的产品之一，是炼焦厂的副产品。煤焦油的馏出油（Coal Tar 简称CT）主要有蒽油（包括一蒽油和二蒽油）、防腐油（杂酚油）等，其芳烃含量高于ET。　　我们通常提到及目前使用的煤焦油是炼焦厂经过深加工后剩余的产品，属于粗煤焦油。蒽油和防腐油是煤焦油经蒸馏后制得的，芳烃含量高，是优质的炭黑原料油。

　　在国内，炭黑原料油以煤焦油为主（包括蒽油和防腐油）。但这不是好的选择，鑫源色素炭黑提出理想的炭黑原料油是芳烃（C10～C14），特别是三环以上的多环芳烃是比较理想的炭黑原料。因此，在选择煤焦油系原料油作为炭黑原料油时，为保证炭黑质量的可靠性，尤其是应用性能，应尽量选用煤焦油的加工油如防腐油、蒽油和二蒽油，色素炭黑，尽量少用“粗”煤焦油，尤其是密度基本上接近或大于1.2的“粗”煤焦油应该不用。

炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。。

颜料自身的性能对涂料有没有影响？答案是肯定的！但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢？这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先，碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，云南色素炭黑，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散出效果，陕西色素炭黑，充分体现出其黑度。

要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。同样的配方条件，色素炭黑的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到好的分散状态，只有色素炭黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。

炭黑是一种特别细腻的黑色粉末，表面积非常大，它无色无味，河北色素炭黑，耐酸耐碱耐盐比较稳定，并具有阻燃作用，几乎适用于任何要求导电，防静电的环境与场合。天津亿博瑞化工有限公司是生产橡胶用优质碳黑企业，拥有软硬质碳黑生产线各一条，设备36台，设备生产能力20000吨。生产工艺采用新工艺油炉法，生产设备***，环保达到***标准。

提到炭黑的粒径对橡胶的应用我们不得不提到一个破碎率。破碎率就是指炭黑进入炼胶过程中的粉末含量分数。这个粉末含量也需要控制，通常炭黑粒径大于125μm称之为粒，小于125μm称之为粉，粉末含量太高会影响炼胶质量。我们说炭黑的破碎率越低就越好。那么究竟是什么影响了破碎率呢？我们今天就来研究一下这个问题。

从克里在输送气流中的运动形式来看，颗粒由于彼此尺寸和含量有差异使得受到的空气阻力不同，颗粒的运动速度大小和方向都会发生变化，引起颗粒间的运动速度大小和方向都会发生变化，引起颗粒间明显的速度差，彼此产生的摩擦和碰撞。即使是尺寸、质量、形状完全相同的炭黑颗粒，运动时处于不同管道位置，它的破碎率也会不同。原因就在于，管道中有些位置的轴向速度，镜像速度和周向速度有所差异。