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消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填紧实，浇注时高温金属液使其热解“消失”，并占据泡沫塑料模所推出的空间而***终获得铸件的铸造工艺[1]。这种工艺是美国的H.F.Shroyer于1958年发明的。***初所用的模样是采用 板材加工制成，用粘土沙造型生产艺术品铸件。采用这种方法，造型后泡沫塑料模样不必取出，而是在浇注液态金属后燃烧、分解而“让出”空间充满金属液，形成铸件。经过几十年的发展，先后出现了用磁力场作为“粘结剂”、用被磁化的铁丸代替硅砂作为造型材料的“磁性铸造”，用无粘结剂干砂作为造型材料的“实型铸造”，***消失模生产设备价格，后由日本的Nagano于1971年发明了“V法铸造”，它是用无粘结剂的干砂作为造型材料，用抽真空的方法固定砂型，***消失模生产设备批发，其优点是避免了干砂的坍塌，有利于浇注过程中模样分解物的排出。

1.合金种类几乎所有的铸铁、铸钢和非铁合金(即有色合金，如铝合金、镁合金、铜合金等)都可以采用EPC法生产。在我国2001年生产的68，000t消失模铸件中，绝大部分是铸铁和铸钢件，***消失模生产设备哪家好，铝合金铸件微乎其微，而美、德、日等工业发达***铝合金铸件却占主导地位。

由于消失模样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度极高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。

2.铸件大小和壁厚

EPC法一般都在流水线上***批量生产，铸件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，***适合的铸件质量通常从几公斤至几百公斤，如果采用专用砂箱，也可以铸造成吨的大件。如果单件、小批生产，***消失模生产设备，则可以生产质量为几吨甚至几十吨的大件。

铸件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3颗粒度，因此铸件的壁厚应大于3mm。

对消失模铸造造型原砂的选择主要是粒度和粒形，较粗的砂可增加透气性，但过大容易出现粘砂等缺陷，此项先可购买不同粒径的硅砂，试验后确定。消失模铸造用砂箱由箱体、抽气室、起吊或走运送结构等部分组成。其形状应和铸件模样尺寸相配套。

　　铸铁原材料的配比将决定铸件的***终成分比例，既而决定铸件的各项力学性能指标，对原材料配比主要使用炉前化验仪、碳硫燃烧测定仪、光谱仪测定原材料和铸件成分，并及时调整炉内配合比。

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