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接下来为你介绍挤出机：
怎么样正确的操作双螺杆造粒机
操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
1、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
2、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
3、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
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双螺杆造粒机聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理固体熔体的输送排气真相和规律，建立起数学的物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化。
1、双螺杆造粒机输送段，输送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，***终达到顺利挤出造粒的目的。
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挤出机的分类方法没有统一的规定，可按螺杆的数量来分，也可按挤出机的功能分，按螺杆的数量分，挤出机可以分为 单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机；按挤出机的功能分，可分为通用型单螺杆挤出机、排气挤出机、发泡式挤出机、喂料式挤出机等。
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