在陶瓷矩鞍环这种散堆填料的情况下，所用的蓄热体材料对换热效率是起决定性作用的。此外，由于颗粒填料在床层中的排列具有明显的三维空间序列，所以气体通过床层的流动呈湍流状态。气体在蓄热室中周期性的反向流动，使蓄热体不断交替地加热和冷却，因而在一定程度上，气流通过床层时并非均匀分布，香港蓄热体，床层的中心区域未必真正参与热交换。
按照经验，对于一定尺寸的每立方米陶瓷矩鞍环，有一个相应的有效换热面积。陶瓷矩鞍环与规整填料相比，其主要优点是价格低廉，但缺点是阻力比规整填料大，而且填料边缘容易破碎而造成床层空隙被堵塞，从而会使床层阻力更大和降低了使用寿命。按照工业应用的一般经验，如RTO装置中用lin（25.4mm）陶瓷矩鞍环作为蓄热体，则为了达到95%的热效率需要8～9ft（2.44～2.74m）的床层高度，切换时间为2min。
蜂窝陶瓷蓄热体
蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。
为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，蓄热体规格，产品各项指标工业炉的使用及运行要求极高。
蜂窝陶瓷蓄热体无数相等的孔组成的各种形状，目前的孔数已达到了每平方厘米120~140，密度每立方厘米0.3~0.6克，金属蓄热体，吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特点，蓄热体厂家，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击***的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。
生产蜂窝陶瓷蓄热体的原料主要是高岭土、滑石、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。
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