天津聚氨酯喷枪多少钱

发泡胶聚氨酯喷枪产品特性

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耐温性：– 40°C 到 90°C.料罐的正常使用温度为 5℃—— 35℃

***佳使用温度为 18℃—— 25℃稳定性：优良泡沫能粘附在混凝土、涂层、墙体、木材及塑料表面，但不包括特浮龙和硅树脂。产品固化后对***没有危害。

技术指标

基本原料：聚氨酯预聚物颜色：米***比重：25 公斤/立方米耐火实验：B3级，根据德国工业标准 4102耐压强度：9 * 104/m2-10% 变形抗张强度：14 * 104/m2-20% 变形抗紫外线性能：不能持续抵抗单元结构：约70% 的封闭单元热条件系数：0.03 W/m.°K

聚氨酯喷枪

关 于喷涂发泡的环境条件， 有几点应注意。（ 1） 喷涂发泡环境温度与待喷物体的表面温度较合适的温度范围是15～ 35℃ 。有的施工单位把5～ 8℃ 作为***低温度界限。温度过低， 泡沫塑料容易从物体表面脱落， 而且泡沫塑料的密度明显增大。温度在15～ 25℃ 范围内， 泡沫塑料的密度没有明显变化； 温度为5℃ 时， 密度明显升高。环境温度过高， 发泡剂损耗太大。（ 2） 异qing酸酯很容易和水反应生成含脲键结构。这种结构含量zeng高， 则泡沫塑料较脆。待喷涂物体表面若有露水或霜， 应予以去除， 否则， 泡沫塑料的脆性增大， 且影响与物体表面的粘接性。（ 3） 在室外进行喷涂发泡作业， 当风速超过5 m/s 时， 因反应产生的热量被风吹失，热量不易积累， 妨碍泡沫塑料进一步快速发泡反应， 不易得到优质泡沫塑料。另外， 风速过大， 原料损耗也大。为防止喷涂物料细滴的飞散， 减少对环境的污染， 必要时， 可用防风帷幕。（ 4） 待喷物体表面要无锈、无粉尘、无油污和无潮气。必要时， 应预***行清洗和干燥， 达到上述要求。（ 5） 应注意安全卫生问题， 加强劳动保护。要戴防护镜， 避免在施工时吸入***化学原料。喷 涂 泡 沫塑料是一层层堆积起来的，一次喷涂的厚度要适宜。一次喷涂厚度一般为10～ 30mm， 建议为15～ 20mm。具体厚度取决于泡沫塑料原料体系、温度、被喷基材的热导率等因素。一次喷涂厚度太薄， 泡沫塑料的密度增大。一次喷涂厚度过大， 反应放热难以发散，容易产生烧芯变形等现象。喷涂发泡施工注意事项环 境温度和待喷涂表面的温度应在10℃ 以上。温度过低， 泡沫塑料与物体表面的粘接性差， 易脱离， 而且泡沫密度明显加大。环境温度建议在15～ 35℃ 之间。温度太高， 则发泡剂损耗大。一 次喷涂的厚度要适宜， 单层喷涂的厚度约15 mm 为宜。厚度太薄， 泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。待 喷涂物体表面不能有油、灰尘等。若表面有露水或霜， 应予以除去， 否则将影响泡沫与物体表面的粘接性， 影响泡沫性能。在 室外喷涂时， 当风速超过5m/s 时， 物料和热量损失大， 不易得到满意的泡沫层， 并且污染环境。必要时可使用防风帷幕。聚 氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护， 以免***隔热效果或造成其它问题。隔汽层及聚氨酯硬泡表面均需采取保护性措施。地坪喷涂完毕后必须作好防水层及其上面的水泥砂浆保护层。墙面泡沫喷涂完毕后也必须采取其面层保护措施， 以防碰坏。国 内贸易工程设计研究院是我国开展冷库喷涂施工的单位之一，该院对喷涂硬泡的施工提出了一个规程， 其中对喷涂硬泡提出六项主要技术指标如下： (1) 密度墙 、顶喷涂泡沫密度＞ 37 kg/m3， 地面＞ 45 kg/m3； (2) 压缩强度(形变10％ 时的压缩应力) 用 于 墙面、顶面为≥ 147kPa， 一般地坪≥ 245 kPa， 行走叉车的地坪≥ 294 kPa； (3) 导热系数墙 、顶泡沫≤ 0.022W/(m· K)， 地坪≤ 0.024W/(m· K)； (4) 尺寸稳定性不 大于2％ ； (5) 吸水率按 照GB8810 规定≤ 4 ％ ； (6) 阻燃性能按 照GB2406－ 80 规定(样块尺寸150mm× 12.5mm× 12.5mm)， 氧指数 ≥ 26， 按照GB8333－ 87 规定离火自熄时间必须达到“ 0 ” 级标准。 5.1.4 块 状聚氨酯硬泡生产及加工技术 5.1.4.1 块 状聚氨酯硬泡的生产块 状硬质泡沫塑料是指尺寸较大的泡沫块， 截面积大多接近矩形， 用于切割制作一定形状的制品。所以， 块状硬泡是一种坯料。生产方法分为间歇与连续两种类型。硬 质块状泡沫的制造必须符合下列要求：泡 沫块体尺寸要大； 泡沫断面应为正方形或矩形， 以尽量减少切割损失量； 模具的数量要少， 这就要求熟化时间要短； 块状泡沫各部位的密度变化应尽可能地小。间 歇 法生产块状硬泡过程大致是这样的： 多元醇、发泡剂、催化剂等原料准确计量后置于一容器中预混和均匀， ***后加入异qing酸酯立即充分混合。反应物料在达到乳白时间前注入模具， 经化学反应并发泡后得到硬质泡沫塑料。在实验室， 少量的低活性混合物可以用简单的可分散搅拌器手工混合。但当物料多于500g 时， ***好用机械搅拌器混合。从设备供应商那里可以得到许多设计合理的螺旋或涡轮式搅拌器。它的选择取决于发泡反应混合物的多少和粘度。在 间歇法生产块状泡沫中一般使用搅拌式混合。物料必须搅拌均匀才能注入模具， 模具顶上常装有浮动盖板。浮动盖板的重量要合适， 刚好能限制泡沫向上顶起就足够了。该工艺仅须人工***，特别适用在配方经常改动或原料粘度比较大或原料体系需要加入填料的情况下的批量生产操作， 原料中允许加入一定量的固体粉料或糊状物。这种简单块料工艺能提供每小时每模大约两块泡沫。而每块泡沫必须在泡沫上升终了以后至少需留在模具中10～ 15min，聚氨酯喷枪多少钱， 以防止泡沫的强度不足而损坏。并且若过早脱模， 泡沫会变形。通常还要保证3％ ～ 5℅ 过填充量。与自由发泡相比， 这通常足以得到平顶的块料和更加均一的、各向异性不明显的泡沫。该法优点是***少， 灵活性大。缺点是原料损耗大， 留在混合容器内的原料无法回收； 劳动生产率低， 劳动力费用高； 手工操作化学原料， 有一定潜在不安全因素。

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聚氨酯喷枪特点

特点:

1. 采用压缩空气作为动力，***高压力不超过10bar，***低压力6bar。

2. 耐溶剂塑料手柄，静电喷塑处理的骨架及关键部件采用阳极电镀处理，得以保证喷枪经久耐用。

3. 准确可控出气量及出胶量，保证喷涂及浇注的速度与表面光洁度。

4. 采用快速接头连接进气口，喷头连接软管采用插管接头，方便快速安装与使用，提升工作效率。

5. 四根推杆设计，同步推进，保证胶筒不会倾斜与扭曲，安全又省心。

6. 辅助手柄安装位置灵活，方便不同工作习惯的人士使用。

7. 专利设计的防泄漏飞溅底托，保证施工人员的安全。

8. 专利设计的推块结构，方便用于以下不同容量的胶筒使用:750ml:300ml，750ml:75ml，600ml:600ml，600ml:300ml，300:300ml，150ml:300ml，75ml:75ml，300ml:100ml，300ml:150ml，300ml:75ml，150ml:150ml，600ml:150ml.

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