耐磨板产品的应用已经越来越广泛了，有用户反馈说在应用耐磨板时有时会遇到板材收缩问题，如果处理不好的话将严重影响耐磨板的使用效果，这种情况下还怎么办呢？
如果是内衬结晶性耐磨板出现收缩问题的话，就要通过降低冷却速度，使得内衬耐磨板在保持了较高的结晶度的情况下成型，这样就可以有效的减少收缩的发生，板材品质保持良好。
而对于热水型衬塑耐磨板的生产，如果采用化学交联，如硅交联聚乙烯管作内衬耐磨板的，可在钢塑复合之前采取措施。如可将内衬耐磨板在特定环境下搁置一段时间自然交联或采用水煮法加速交联，就能提高钢塑复合前的耐磨板材料的交联度，以降低衬塑后耐磨板发生交联反应而产生收缩。
若是条件允许的话，耐磨板衬塑时尽量缩小耐磨板外径和耐磨板内径之差，这样耐磨板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了，它的使用效果也将得到进一步的提高。
以上三点就是耐磨板收缩问题的解决办法，针对不同的情况以及要求采取合理有效的措施，从而减少不必要的缺陷，充分保障耐磨板能够始终保持良好稳定的性能和品质。
耐磨板优异性能的来源和实际应用
耐磨板是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了耐磨板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。
以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的耐磨板的机械性能及摩擦性能进行了研究。
结果证明，合金中的减摩相及细化的***对于改善耐磨板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善耐磨板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。
这也是耐磨板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。
由于耐磨板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。
这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用耐磨板制作，效果显然就不同了。
经实践证明，耐磨板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，耐磨板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样***显著。
耐磨板的使用场合
耐磨板这种材料，在我们的生活中十分常见。特别是在一些大面积磨损情况下使用，能够减少磨损的损耗，同时满足用户的某种承接需求。比如一些金属制品的工厂，都多会使用到耐磨板。还有一些行业领域，也会在甲板和其他地方用上耐磨板，给他们提供了合适的承压板块，同时保证了安全性。
这种耐磨板的原材料是冶金，一般会使用到焊接工艺，所以能够在各个领域承受巨大的冲击力。而且这种材料的韧性还有不同的等级，会根据用户的使用需求而不断提升复合层的层数。层数越高的耐磨板自然能够承受更大的冲击力，也能够在更加恶劣的环境中发挥作用。而且这种耐磨板一般比较防锈，可以保持比较长的使用时间。
如果有特殊的需求和设计，还可以根据自己的需求焊接。所以我们能够在矿业、水泥行业、电力行业、建筑业等领域发挥重要的作用。特别是如今这个时代，材料能够在更多方面发挥作用。根据一些工程师的尝试和试用，他们找到了更多的使用方法和领域，让耐磨板在当今这个时代进一步发挥它的***。
