陶粒混凝土供应商-沐伊建材(在线咨询)-吉林陶粒混凝土

陶粒混凝土在振动过程方法

陶粒混凝土浇筑振捣完毕后，陶粒内的水份会向外释放，从而导致混凝土中水份增加，和易性变差，陶粒极易在外力作用下上浮，因此在抹面时应尽量减少对混凝土的影响，操作时首先用长刮尺刮平，待表面收干后，必须用木抹刀搓压表面，将表面压实收平，以防止表面裂缝出现和上浮的陶粒造成的表面不平整现象，后一遍抹压时间控制在混凝土初凝后终凝前，可用手按压方法控制。

凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到***新材部门、质检部门的鉴定和认可。公司本着“以诚相待，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

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页岩陶粒的两大生产工艺

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

1、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，陶粒混凝土厂家，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。

2、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度极高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

好的页岩陶粒的生产工艺每一步要求都是要精益求精的，这样才可以生产出符合市场所需求的合格页岩陶粒。

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回填陶粒回填时的方法

1、将已经走好的水管固定好，以免在陶粒回填时碰动管道。

2、砖砌隔断：为了减轻回填陶粒材料自身的沉降性，我们选择使用轻质砖做砖砌隔断，把沉箱分成若干个600*600左右的格子，砖砌隔断高度约占沉水箱高度的4/5。每个轻质砖隔断下方应当留有用于排水的引流孔，可以使积水在格子之间可以流动，而终积聚到找平低点的排水管口位置。

3、陶粒回填：将陶粒填入砖砌隔断的格子中，陶粒混凝土供应商，填入至与砖砌隔断高度平齐。

4、架钢筋网。用6mm规格的钢筋做成20cm*20cm的钢筋网格，铺在已回填陶粒的砖砌隔断上方。

5、第二次找平：水泥砂浆进行第二次找平，找平厚度约为6cm左右，并进行放坡，放坡低点为二次排水口（隐形地漏位置）。

6、二次防水：第二次找平干透之后，陶粒混凝土哪家好，做第二次防水。

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