金属撕碎机，它包括箱体，的箱体的上端设置有进料口，的进料口的中部位置设置有横杠，的箱体的下侧设置有机座，的箱体的左端设置有凸台A，的凸台A的左侧连接有传动轴A，的传动轴A的左侧连接有中间传动装置A，小型金属撕碎机价格，的中间传动装置A的左侧设置有减速器A，的减速器A的左侧设置有传送带外罩A，的传送带外罩A的下部连接有电机A，的箱体的右端设置有凸台B，的凸台B的右侧连接有传动轴B；具有适用范围广、使用方便、安全性能高、作业效率高的优点。
撕碎机刀箱及刀箱组件及撕碎机，撕碎机刀箱包括上刀箱和下刀箱，上刀箱和下刀箱均一体成型，上刀箱和下刀箱的对接面上设有沿前后方向布置、用于安装轴承的轴承安装孔，上刀箱和下刀箱的对接面上还设有用于固定上刀箱和下刀箱的固定结构。上刀箱和下刀箱均是一体成型，密封性能好，在不增加成的基础上比之前分体式的箱体具有更高的机械强度，保证设备运行的平稳性和可靠性，延长撕碎机的使用寿命，节约维护成，且后期拆装方便，提高了维修效率。
?金属撕碎机撕碎机
金属撕碎机又分为双轴金属撕碎机，单轴金属撕碎机，金属撕碎机的主要功能是把大块的金属物料和不方便运输的大直径圆桶金属物料通过金属撕碎机的剪切相互挤压，撕碎成符合要求的片状物料。大型金属撕碎机是河南鸿源技术***结合国际上***技术开发而成 的新一代产品。大型金属撕碎机不但提高了生产能力和粉碎效率，还扩大了应用范围，我公司生产的大型金属撕碎机是一种***的细碎破碎机械，该系列大型金属撕碎机产品在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的. 经过多年研究，河南鸿源生产的大型金属撕碎机设备赶超同行业。
金属撕碎机工作原理：
金属撕碎机主要可将，彩钢瓦，机油桶，油漆桶，汽车外壳，摩托车发动机外壳，塑料撕碎设备，汽车机油滤芯等硬性金属物料进行撕碎，金属撕碎机也可将汽车轮胎，大型PE管材撕碎破碎处理，是一款多功能的金属破碎撕碎机械。
性能特点：金属撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工 作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使 用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以 上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。双轴金属撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，便于操作。
废旧管材撕碎机，包括料斗、撕碎箱体、撕碎机构、传动齿轮、减速器、皮带传送装置、电机和机架，料斗设置在撕碎箱体上方，广水撕碎机，撕碎箱体下方设有斜面出料口，撕碎箱体内部设置撕碎机构，撕碎机构连接传动齿轮，传动齿轮通过联轴器与减速器连接，减速器通过皮带传送装置与电机连接，电机设置在机架底部，皮带传送装置包括三角皮带、大皮带盘和小皮带盘，大皮带盘设置在减速器一端，小皮带盘设置在电机一端，三角皮带绕在大皮带盘和小皮带盘上。可以将各种尺寸规格的废旧管材撕碎成块状物，进出料方便，振动小，噪音小，使用寿命长，自动化程度高，提高生产效率，降低劳动强度，操作方便，安全可靠。
金属撕碎机要做到“环保”和“节能”，就必须确保出产的物料洁净度高，产量大，噪音小，无粉尘污染，并下降缺点发生的频率。鸿源金属撕碎机设备出料粒度小，能够自在调理出料的细度，别的抛弃老式传统的筛底，任何含水量较大的物料均可撕碎，使得设备的撕碎功能发挥到致。
轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及出产功率。鸿源机械提示广阔用户，金属撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪音，要及时处理，哪些原因会形成轴承发热现象的呈现呢？鸿源机械给大家介绍一下：一，油管漏油，供油压力缺少；二，油管堵塞，润滑油脂活动不畅；三，润滑油太脏，塑料撕碎机，混有杂物；四，轴瓦与轴之间的空地太小；五，润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；六，在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘；七。金属撕碎机设备在工作中在夏日，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生缺点，如水管堵塞，流水不畅，断水；八，轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等；九，排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；十，传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。
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