领诚电子(图)-滑轮淬火设备制造商-遵义滑轮淬火设备

去除应力的方法

去除应力的方法有很多，目前采用比较多的一种方法就是采用超音频淬火电源对其进行感应退火热处理。

高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，滑轮淬火设备制造商，占地***，操作简单，几分钟即可学会。

设备在对焊缝进行退火热处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的保证焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，大大提高了焊缝的退火效果。

高频淬火机故障如何处理

对于淬火机床，在淬火机床重载冷炉进行启动的时候，设备出现各项电参数以及启动提示声均比较正常，但是设备的功率无法上升并且出现过流保护的故障，我们该如何分析处理呢?下面淬火机床厂家来和大家说说.

1、出现该故障的问题可能是由于逆变换流角太小而导致的.我们可以使用示波器对逆变晶闸管的换流角进行观察，然后将换流角调整到相对比较合适的数值.

2、出现这种故障还可能是由于炉体的绝缘阻值比较低或者是出现短路的情况而导致的.这样的话，我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测，将炉体内部出现的短路点进行排除.

3、再就是由于炉料钢铁相对感应圈的阻值更低导致出现过流保护的情况，则需要使用兆欧表对炉料相对感应圈的阻值进行检测，假如出现阻值过低的话就需要重新筑炉了.

淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因

在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的，遵义滑轮淬火设备，主要是表面的硬度层太薄，滑轮淬火设备优点，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，滑轮淬火设备那个牌子好，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么，导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?

1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.

2)原材料显微***不均匀.如碳化物偏析或聚集现象，铁素体成大块状分布，出现石墨碳，严重的魏氏***或带状***等.

其次，可能是加热工艺问题:

1)淬火温度，或沃斯田体变化温度不够;

2)冷却速率不足所致;

3)工件表面热处理前就发生脱裂现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣;

4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足，因此易先使珠击法将工件表面清理干净后，再施以淬火处理.