吸塑包装盒转角部位壁太薄的原因和解决方案如下：
1、吸塑的成型工艺选用不当。解决方案：可改用气胀塞助压工艺。
2、吸塑片材太薄。解决方案：应改用较厚的片材。
3、吸塑片材受热不均。
解决方案：应检查加热系统，节能灯吸塑盒包装，对于将要形成制品转角的部分应使其温度低一些。在压制前可在片料上画一些交叉线，用以观察成形时物料流动的情况，食品吸塑盒，以此来调节加热温度。
4、模具温度不均。解决方案：应适当调整至均匀。
5、制片原料选用不当。解决方案：应更换原料。
PS硬片密度较低，韧性比较差，***烧，燃烧时会在空气中产生***气体（属于一种***气体），所以一般大多数用来生产各种工业类型***用的吸塑托盘。但如今近几年PS片料发展起来的新型环保包装材料，可凭借着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，蔬菜吸塑盒，使得它在***领域、食品领域、玩具领域、电子领域等其他领域被大家广泛使用。
吸塑成型生产：是采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，滁州吸塑盒，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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