





45钢的调制淬火处理
我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的***应力所致。
因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。
另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
淬火冷却的方法
淬火冷却的方法
1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。
2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却,终冷温度不予限制,以淬硬为原则。
3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出,空冷。
4、采用水淬油冷的零件,水冷时间按3-5mm/秒计算,水淬空冷的零件,水冷时间,当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算,有效厚度大于30mm的以S/1mm计算。
调质热处理设备确认情况
调质热处理设备确认情况
1、炉温均匀性及控制稳定性:炉温控制区分为预热去、加热区、保温区,对保温段的炉温均匀性和稳定性进行确认,确保钢管产品在保温段符合要求。
2、辊速控制:确认热处理辊底炉各项工艺参数,包括设备的烧嘴分布、炉温情况、测温度点位置及相关数据,炉棍转速对应的线速度。
3、热处理操作人员确认情况:对热处理责任人员及操作人员进行培训结果的验证,检查是否能胜任工作。
在这个过程中要保存以下数据作为热处理工艺评价的一句:在工艺评价记录中应有设备数据附页、热处理工艺记录及原始记录符合工艺要求。