沧州天恩管道装备有限公司***生产销售：
螺旋钢管，直缝钢管，无缝钢管，保温钢管，防腐钢管、涂塑钢管、耐磨钢管，丁字焊管、金属穿线管、管件等产品。
直缝钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度Z小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：Dlt;508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒
6、无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据直缝钢管质量检验结果，通常将直缝钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的直缝钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的直缝钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的直缝钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品直缝钢管；外废指直缝钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的直缝钢管在出厂前.抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在直缝钢管厂内发现潜在的直缝钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
直缝钢管焊接温度控制范围
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直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管、耐磨钢管、防腐钢管、保温钢管、涂塑钢管、热浸钢管、管件等产品。
沧州天恩直缝钢管焊接温度控制范围
1.直缝钢管焊接时，焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制直缝钢管焊接温度的目的。对于低碳钢，直缝钢管焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，直缝钢管焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
2.直缝钢管焊接时当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属***仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的直缝钢管焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使直缝钢管焊缝形成熔洞。
直缝钢管焊接工艺举例
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沧州天恩直缝钢管焊接工艺举例
【直缝钢管】焊接工艺举例
1. 现以焊制φ630×8mm 直缝焊管为例，简述其工艺参数：
带钢规格：8×630mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：Q235B
输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz
输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz
焊接速度：50米/分钟
【直缝钢管】参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。
【直缝钢管】 参数固定后一般不用调整。
