压滤机给料泵需用多大功率-源润达(在线咨询)

压滤机专用泵工作时叶轮不转的故障查找及维修方法压滤机专用入料泵专用压滤机入料泵

压滤机专用泵叶轮不转——故障查找：

泵出现问题，通常需要用排除法，一个个排查***终找到问题所在。专用压滤机入料泵

1、检查压滤机专用泵的电机是否损坏或者接线出现问题，电机烧坏时会产生刺鼻的气味，通过嗅觉排查，其次查看电机接线点是否松动接触不良或者断开。压滤机专用入料泵专用压滤机入料泵

2、打开泵壳，检查是否有***堵塞叶轮，并查看叶轮与泵轴的连接是否松动。专用压滤机入料泵

3、手动转动泵轴，查看是否有卡死现象，打开轴承箱，检查润滑油的清洁度以及箱内的零部件状况。专用压滤机入料泵

压滤机专用泵叶轮不转——维修方法：专用压滤机入料泵

1、对于电机故障，应拆下电机进行维修或更换新的电机。

2、叶轮堵塞需清除杂物。

3、泵轴卡死应拆下泵轴，查看是否轴承卡死，或者泵轴弯曲断裂，等等，需要更换的请更换新的泵轴。

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压滤机泵@压滤机专用泵型号选型。

这里主要讲压滤机泵的部分型号，主要有50，65，80，100，125等常用型号，广泛用于板框压滤机入料泵，厢式压滤机给料泵，隔膜压滤机喂料泵，箱式压滤机给料泵等设备。

压滤机泵的部分故障解答：

压滤机泵不出水：压滤机泵不出水时压力表以及真空表指针剧烈跳动的原因是压滤机泵吸入管没有注满水-解决办法是注满水，或者压滤机给料泵吸入管堵塞亦或是阀门开启不足-解决办法是开启压滤机泵进料口阀门并清理堵塞物，在一点是压滤机入料泵吸入管，仪表处或者填料处严重漏气-解决办法是找出漏气点处理好漏气现象。专用压滤机入料泵

压滤机泵不出水，真空表指针剧烈跳动：1.进口阀门没有打开或者堵塞-解决办法是开启阀门并清理淤堵。2.吸水管路阻力太大或者堵塞-解决办法是改进吸水管路设计并清理淤堵。3。吸水高度高于压滤机泵，超高了-解决办法是降低压滤机给料泵的水平安装高度。专用压滤机入料泵

压滤机泵不出水，压力表显示有压力：1.出水管路阻力大-检查调整出水管路。2.叶轮堵塞-清理叶轮淤堵。3.转速低-调高转速。专用压滤机入料泵

压滤机专用泵结构：采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题，并且能作到低转速高压力，降低水泵的磨损。采用叶轮反装，和负压密封的结构，彻1底1解1决了***问题。

设计特点：当压滤机滤室本快速泵满料浆后，泵应向滤室持续提供高压力，以保证料浆中的水分被快速压榨出来，泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的联合作用下往往容易失效，以至于整个压滤系统无法正常生产。

【压滤机入料泵】渣浆泵设计时注意的几个问题

渣浆泵设计时注意的几个问题

a. 磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在******率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。

为了使泵在******率流量的不同工况范围内具有***小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及***常见的HE型。

叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有：

1．HE/T组合，具有良好的水力性能，但磨损性能较差；

2．ME/C组合，具有良好的水力性能和磨损性能；

3．A或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合，压滤机进料泵选型注意事项，可以用于磨损较为严重的场合。

b. 材料的问题：渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。

c. 机械设计（轴、轴承、密封、泵体等）

轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。

渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。

机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。