




Mycode-12 通道 炉温跟踪仪
炉温测试仪MyCode本仪器适用于电子回流炉、峰峰炉、陶瓷、食品加工、涂料粉末涂装、汽车喷涂、炉窑等行业系统过炉——500℃ 1小时 五金烘烤/涂装
MyCode炉温跟踪仪和产品一起通过烘炉。具有高性价比,高稳定性,高精度,炉温测试仪,液晶显示器操作方便,易于使用的系统。分析报表提供你所需的,塑胶喷涂炉温测试仪,有价值的资料,搪瓷炉温测试仪,统计过程控制功能可发现潜在的问题,从而使您能够在方便的时候安排预防性维护,减少能耗。用于粉末固化/烘烤/涂料炉温曲线的监控。
Mycode-12 通道 炉温跟踪仪
软件优点:
1、温度采样点位置名称及PCB示意图.
2、任意两点之间的时间标注
3、任意两点之间的斜率标注
4、任意时刻点的温度标注
5、设置背景温度曲线进行多组曲线对比
6、任意位置,任意范围的曲线缩放显示
7、四条游标线计算区间内的各种温度值
8、完整的锡膏数据库,设备数据库
9、***的工艺分析报告PWI
10、模拟曲线功能,工艺优化,测试日期和时间
11、公司名称、产品名称和备注信息的输出
12、可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
13、软件清除仪器内存数据方式
14、温度统计
热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,玻璃钢化炉温测试仪,原因有:固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长,合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化,出现了液相,在表面张力的作用下,液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物,严重过烧时,会在全部晶界上出现带状、环状复熔物,甚至在车轮表面结瘤。过烧***出现时,合金力学性能急剧下降,无法补救。
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