




齿轮传动的设计准则是什么?为什么要采用这个准则?
1,由主机厂或发动机厂或主设计师提出变速箱的各档速比。
2,变速箱应以精巧实用为基本原则。
3,变速箱壳体***好采用铝合金压铸件。
4、变速箱各前进档位均应设有同步器。
5,齿轮及轴应采用常规低碳合金钢材料,渗碳淬火工艺。
6,各档位位置应符合常规使用习惯。
7,各档位应***可靠,挂档位置清晰,挂档轻松,不脱档。
8,变速箱必须充分考虑散热、排气及润滑问题。
9,润滑小齿轮价格,必须做好防漏油结构设计。
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简述齿轮传动的设计准则?
齿轮的失效形式有好几种,对不同的失效形式,应分别建立相应的设计准则,以保证齿轮传动在整个工作寿命期间具有足够的相应的工作能力。两齿轮啮合,齿轮每齿承受的碰撞摩擦次数与齿数成反比。小齿轮的齿碰撞摩擦次数相对多。为了大、小齿轮寿命相当,就要使小齿轮硬度大
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齿轮传动设计准则是什么?
齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损,而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此,设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。
对于闭式软齿面(硬度≤350HBW)齿轮传动.润滑条件良好,齿面点蚀将是主要的失效形式,在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计,再按齿根弯曲疲劳强度校核。
对于闭式硬齿面(硬度gt;350HBW)齿轮传动,抗点蚀能力较强,轮齿折断的司能性大,在设计计算时.通常按齿根弯曲疲劳强度设计,再按齿面接触疲劳强度校核。
开式齿轮传动,主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂,尚无成熟的设计计算方法,故只能按齿根弯曲疲劳强度计算,用增大模数10%~20%的办法加大齿厚,使它有较长的使用寿命,以此来考虑磨损的影响。
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