我们都知道链条导轨基本都是使用高分子聚乙烯板作为原材料的，为什么不使用其他塑料材料做原材料呢，原因有哪些呢。现在小编给大家简单的介绍一下其原因。
1、耐磨性好：高分子聚乙烯板有着非常好的耐磨性，承德链条导轨，它的耐磨性只是比聚四氟乙烯低一点。此外，高分子聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，20a链条导轨，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。高分子聚乙烯板还具备比重非常小的特征，倍速链条导轨，其比重是0.98，差不多和水是一样的，因此加工起来非常的简单方便，使用起来也不复杂。
2、抗冲击性好：高分子聚乙烯板还有着非常好的抗冲击性能，具有非常好的抗冲击性能。
3、摩擦系数低：高分子聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用高分子聚乙烯板作为链条导轨的摩擦部件，不仅能够提升耐磨的寿命，还能够起到节能的效果。
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(2)塑料导轨软带的使用。其中作为移动部件的工作台导轨各面(包括下压板和镶条)都粘有塑料导轨软带。塑料导轨软带的粘接方法简单，通常采用粘接材料将其贴在所需处，作为导轨表面。1)切制软带。按导轨面的几何尺寸放出适当余量切制。2)清洗软带。用***等清洁剂将软带清洗干净。3)软带表面处理。软带材料一般具有不可粘性，要用生产厂表面处理剂配成溶液浸泡软带，使其表面产生可粘性，然后再清洗、干燥。4)被粘表面的准备。把被粘的金属表面粗糙度加工到R。
链条导轨运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢zhu等45度之接触角度，让钢zhu达到理想的两点接触构造，链条导轨能承受来自上下和左右方向的负荷。在必要时更可施加预压以提高刚性。链条导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，08b链条导轨，按给定的方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，链条导轨，像德国进口的机床，尼龙链条导轨，纸碗机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高。
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