高频淬火炉效果更好
考虑到十字轴类零件的大小、尺寸、及一般的淬火深度要求,我们推荐使用高频淬火炉效果更好。我们的高频淬火炉频率一般控制在50KHZ~150KHZ之间,淬火深度大概在1.0mm~1.5mm之间,淬火速度快,淬火后十字轴类零件表面韧性好,淬硬层适中,氧化脱碳少;采用感应加热的方式,热量产生于零件本身,加热均匀,变形小,质量好。
高频淬火机可搭配多种型号的数控粗活机床使用,甘肃磨床导轨淬火生产线,更加智能化,可实现自动化、大批量生产。高频淬火炉的感应线圈可根据零件的大小想身定做,磨床导轨淬火生产线操作流程,感应线圈制作成本低,更换方便,一台设备就可满足不同的加热需求,可谓是真正的“一机多用”!





轴类盘类阶梯类工件表面热熔敷中频超音频加热机
轴类盘类阶梯类工件表面热熔敷中频超音频加热机
工件热熔敷的工作原理是在已预热好的工件上用喷枪喷涂粉末涂料,借工件的热量使粉末涂料熔融,冷却后就能使工件蒙上涂层,必要时还需经过后烘处理。
热熔敷工艺控制关键是工件的预热温度。预热温度过高时,常会导致金属表面严重氧化,涂层粘附性下降,甚至可能引起粉末涂料的降解和涂层起泡变色等现象。
预热温度过低:涂料流动性差,不易得到均匀的涂层。高密度聚乙烯热处理温度为170℃左右,氯化聚醚为200℃左右,时间1小时为宜。
热熔敷法所得涂层质量高、美观、粘结力大、粉末涂料损失小、容易控制、气味少,其喷枪不带燃烧系统,结构简单,可利用普通喷漆用喷枪。
中频型螺旋地桩缩口加热设备
中频型螺旋地桩缩口加热设备的特点如下:
1.替代了燃气炉、煤气炉以及氧气乙的加热方式,提高了加热效率。
2.加热温度均匀,磨床导轨淬火生产线型号,升温快并且温度可控;
3安装方便:连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小,重量轻。
4.操作简单:几分钟即可学会;
5.启动快:通水通电后即可启动加热;
6.耗电量少:比老式电子管高频设备节电70%左右,工件越小耗电越少;
7.效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),磨床导轨淬火生产线多少钱,升温快,氧化层少,退火后无废品;
8.保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
9.大幅度节电,而且设备无污染,符合***环境保护的要求。
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