粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法
问题：喷枪堵塞
原因：1.粉末混入粗粒状*** 2.粉末在喷嘴处粘附硬化 3.输送粉末气压过低
解决方法：
1.将粉末过筛 2.喷嘴经常清洗 3.加大输粉气压
问题：工作不上粉
原因：1.输出电压不足
2.空气压力过大 3.工件除锈不彻底 4.工件接地不好
解决方法：1.升高输出电压 2.调整电压
3.彻底清洁工件表面 4.检查工件是否接地
粉末回收设备的除油时间控制
溶剂除油能使磷化过程析氢小、速度快，膜层致密均匀，静电喷粉回收线生产工艺，但毒性大，污染重，不安全，成本高，不利于大规模的涂装生产流水线。
除油时间的控制：一般地说，温度越高，油污越轻，除油时间越短；反之，除油时间则越长。
如果除油时间短，除油不尽，就会带走较多的除油剂的有效成份，而且水洗性差，使磷化液不能很好地与基体反应。
如果除油时间过长，就会发生所谓的“过除油”除渍剂的化学***就易被金属基体的孔隙吸收，并使工件表面受到轻度腐蚀和钝化，造成磷化困难或生成粗而疏松的磷酸盐结晶。
喷粉设备常见问题原因与解决方法
问题：粉末飞扬
原因：1.喷室回收袋不吸尘 2.抽风管堵塞 3.气压太高出粉量多
解决方法：1.检查回收袋 2.检查抽风管 3.调整气压
问题：粉末打火
原因：1.工件接地不好 2.喷嘴与工件距离太近 3.粉末密度过大 4.喷枪电阻过大
解决方法：1.检查工件接地装置 2.工件与喷嘴要保持一定距离 3.减低输粉气压和检查回收装置 4.更换电阻
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