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铝焊机的焊前准备

1坡口的处理

单边坡口55°，双边坡口35°。降低缺陷的产生几率。

1.1焊前清理工作

清理焊缝区域的杂质，用不锈钢刷或丙垌清洗。清理完毕后立即施焊。

1.2预热温度和层间温度的控制

预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间，层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。

2.合理选择规范参数

根据焊接特性来试验和确定参数。

2.1焊接电流较大

热输入量不够，易出现未熔合的问题。

2.2送丝速度要适当调高

焊接电流提高，送丝速度也相应提高。

2.3焊接速度的选择

建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度。

2.4焊枪角度的选择

焊枪角度在90°左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。

铝焊机常见功能：

焊接金属：纯铝、铝镁、铝铜、铝锰、铝锌等铝合金；以及生铝、铸铝等。

应用领域：高铁、汽车、锅炉、压力容器、水电建设、机械设备、船舶、广告、装饰、铝结构及教学培训等行业。

电脑化人机界面，大屏LCD中文指令显示，菜单式操作，易于调节。

焊接性能优异：一脉冲一熔滴的波形控制，电弧稳定，铝焊机价格，熔池深，成形好，变形小，具有独特的起弧、收弧调节功能。

焊接范围广，铝焊机多少钱一台，采用短路过渡、喷射过渡、亚射流过渡方式，实现薄、中、厚板焊接，支持荃方位焊接。

控制精度高，电压调节精准度为0.1V，电流精准度1A，点焊时间精度为0.1S。

四轮驱动送丝机，数字编码电机，光栅测速反馈，精准的导丝机构，送丝平稳畅顺。

可配合自动焊接专机或机器手实现自动化焊接，通过RS485接口，能在外设上控制焊机电流、电压等参数。

可实现远程监控，焊接电源软件升级，扩展功能，增加***焊接程序，保持蕞佳工艺水平。

内置恒压、恒流、欠压、欠流、过压、过流等多重故障检测保护电路，且控制面板也会有故障代码显示。

铝焊机焊接结构件的疲劳强度，遵循和其它类型制造组合件相同的一般规律，疲劳强度是由应力集中点的峰值应力所决定，而不是其所受的名义应力值所决定。任何一种可以消除应力升高，铝焊机，而减低峰值应力的办法，都可以使反复载荷下组合件的寿命增加。

三种铝合金对接焊缝横向的平均疲劳强度如曲线所示，自动送丝铝焊机，对于较少循环载荷的疲劳强度反映出与静态强度有很大差别，然而，对于很高循环，合金之间的差别就小了。有坡口焊缝的疲劳弧度，用诸如去除加厚的焊缝或对焊接件喷丸，都可以明显地增加。如果这样的工艺过程不能实现，就应得加强物逐渐地过渡到基体板材，避免厚度有任何突变。对于焊接工艺方法：已形成相对光滑的焊缝，进一步增加焊缝的光洁度，强度增加很少或不增加。焊珠光缝的好处，将会被焊接期间过里的飞溅抵消掉。飞溅有时在焊缝邻近区域会引起严重的应力增加。

研究了应力集中的影响后，对长寿命平板横向填角焊缝的允许应力比横向平板坡口焊缝的一半还要低。

通常在重复载荷下，采用DPM系列智能双脉冲铝焊机或者PMIG系列高速双脉冲铝焊机，焊接出来的铝合金焊缝的性能很好。试验表明，正确设计和制造的焊接接头，在重复载荷下的性能和相同静载荷下的铆接结构的性能一样。