选购热压机的几点考虑
传统的加热方法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快，但需配置压力锅炉，管路压力高，蒸汽易冷凝成水形成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、简单操控等特点，但耗电量大，运转费用高。
而导热油加热：热容量高，温度均匀，在常压下就可加热到很高的温度，热损耗低。
热压板内热介质流动的加热孔道通常不为家私业内人士所注重。准确的回路规划，应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、削减热介质的走漏为准则。
热压机的液压体系有两项根本工作需求:对工件施加压力和股动热压板完成特定的运动。疾速闭合和保压的稳定性是评定液压体系功能的重要目标。
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热压机的工艺质量和安全性
关于热压岗位，下面将***介绍其工艺质量和安全这两个方面，具体内容如下。
1.工艺质量
(1)要随时注意热压周期中各个阶段的压力时间是否符合规定要求。
(2)热压板的温度是否在正常的规定温度范围内，其毛板板面是否光滑，是否有凹痕或凸痕。
(3)板坯密度是否与规定要求相一致，毛板厚度是否符合规定要求，上面是否有积灰现象。
(4)观察位置显示仪是否正常，如有问题应及时进行处理。
2.安全
(1)当压机处于正常温度下时，应注意装机垫板、板坯以及毛板停留在机器内的时间如何，一般时不能超过10分钟。
(2)热压机在使用过程中，应避免误操作，或者是电器失灵，又或者是液压阀组失灵，因为这样会损坏热压机的。
(3)操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，乙方被热压板所烫到。
(4)热压机中的一些参数，操作人员不能随意进行更改，以免出现问题。
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热压机板变形的原因
在出产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，热压机生产厂，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑***、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：
1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢纷歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，热压机生产厂家，更易导致热压板变形。
3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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