




切割效率高是因为激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以实现全方面数控。操作时,只需改变数控的程序,就可适用于不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的(C3H6)n树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
非接触式切割:激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
切割材料的种类多:激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。
铜陵盈佳机械有限责任公司成立于2015年,主要经营激光切割、折弯、焊接加工、钣金、机械配件生产加工、配电箱、配电柜、机箱、机柜壳体生产、加工中心、数控车、铣床、线切割等。若想了解更多产品信息,欢迎来电详询。
激光切割原理及种类
激光熔化切割:
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光氧气切割:
它是用激光作为预热热源,保定激光切割加工,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光划片与控制断裂:
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,深圳激光切割加工厂,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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接下来,铜陵盈佳机械有限责任公司带您一起来了解了解具体的激光切割工艺。
激光切割汽化切割:
在高功率的密度激光束的加热下,材料表面的温度升至沸点温度的速度是特别的快,足以避免热传导造成的熔化,部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料通过这种汽化切割方法切割成形。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除。
熔化切割:
当入射的激光束功率密度超过某一值后,激光切割加工,光束照射点处的材料内部会开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
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