行走液压齿轮泵(在线咨询)-齿轮泵-摊铺机配套齿轮泵

天津行走液压机械股份有限公司成立于二000年，***生产液压齿轮泵、控制阀及油缸产品。

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调节齿轮泵流量有四种方法　　1方法：不同调节办法下泵的能耗分析　　齿轮泵在对不同调节办法下的能耗分析时，目前广泛采用的阀门调节和泵变转速调节两种调节办法加以分析。由于齿轮泵的并、串联操作目的在于提高压头或流量，在化工领域运用不多，方法基本相同。　　2方法.改变齿轮泵管路特性曲线　　改变齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。　　3方法.改变齿轮泵特性曲线　　根据比例定律和切割定律，改变齿轮泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变齿轮泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。　　4方法.齿轮泵的串、并连调节办法　　当单台齿轮泵不能满足输送任务时，可以采用齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的齿轮泵并联，摊铺机配套齿轮泵，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；齿轮泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。

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齿轮泵使用不当的危害：　　1、油封质量。　　如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外***油封相比质量差距较大)。　　2、齿轮泵的加工、装配。　　如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。　　3、密封环材质及加工质量。　　若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处(低压通道)，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。　　4、变速泵的加工质量。　　从主机厂得到的反馈信息，与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，齿轮泵又通过变速泵止口***而装在变速箱输出轴上，如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差(垂直度)，也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中，应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。　　5、齿轮泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不畅通，钻机配套齿轮泵，造成此处压力升高，从而击穿骨架油封。通过对此处改进后，泵的窜油现象有了明显的改善。

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现场维修齿轮泵或齿轮泵容易出现一些问题，齿轮泵，由于客户不太了解齿轮泵的结构和工作原理，齿轮泵拆开以后每个零部件必须按标准方法和正确的工艺流程顺序来装配，否则就会造成泵不能正常运转。主要体现在以下几个方面。　　1、常见比较的多的情况是客户在维修齿轮泵或齿轮泵时会在拆装过程中把原装的零部件之间的石墨垫片或青稞纸垫片损坏，在装配时直接拿普通纸代替，也不太注意观察原装垫片的厚度，这就造成齿轮泵装好后会产生两种情况，甘蔗收割机配套齿轮泵，一种是垫片加的比原来厚，造成齿轮泵内部端面间隙多大，齿轮泵在运转中无法形成真空，齿轮泵根本吸不上介质。解决方法是更换与原来差不多厚度的垫片。再有一种是垫片加的太薄了，齿轮泵装配完毕根本转不动，那就需要更换稍微厚一些的垫片来装配。　　2、齿轮泵使用后如果再次维修齿轮泵的表面或内腔都会比较脏，好多客户在维修时不太注重清理工作，造成齿轮泵维修完毕转不动，或者因为装配不严密造成齿轮泵抽不上料。　　3、齿轮泵在拆开后不注重先后顺序，有的零部件表面看起来没有方向，外形一看怎么装都行，其实不然。比如齿轮泵的后端盖，端盖内侧有专用泄压槽，如果单独看外面都一样，但是如果上下装反就会造成齿轮泵噪音增大、齿轮泵的密封寿命缩短。