铸造、消失模（所有的铸钢件）的生产原理
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，消失模铸造厂家，复1制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。
消失模铸造叠层。
叠层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。
原因：
主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。
措施：
1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上1流涂，根据具体情况空气冷却。
2.降低涂料波美度，提高流动性。
3.增加流量，避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，黑龙江消失模，达到所需的施涂压力和流速。
消失模铸造涂料堆积。
原因：
1.涂料的流动缓慢，由于涂料是一种触变性流体，消失模多少钱，其中存在网状结构和屈服值，消失模厂家，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。
2.涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。
3.砂型倾斜角度不合适。
4.流量小，涂料流不下造成堆积。
5.由于压力不足造成流速慢，造成堆积。
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