分切机进框程序1、主操根据料的合金、规格、宽度、卷径组框，考虑充分利用串管的长度及料框的空间。（例如：可以将3卷500宽料串一起的，不允许1卷或2卷料串一根串管进框。）2、主操检查确认料进在那个框内后，安排副操、助手将现场待进框的料用串管串一起。3、进框前主操确认端面已经保护好（用干净纸片或干净的布。），确认端面有无磕碰伤、擦伤、端面脏，如有此类缺陷，需由中检员确认是否分开进框，待处置。4、进框前主操确认表面质量是否已检查合格，检查后方可用双面胶将料卷***外面一层铝箔粘好，粘贴需平整、牢固，保证料卷在退火过程中不会弹开。5、进框前副操需在料表面写明厚度、规格、合金、批号、厂家代码，或者贴上有标识的标签，要求标识必须字迹清晰，准确无误。6、副操按行车操作规程将料小心吊入框，再次检查料面质量、位置是否正确，确认无误后将吊绳、吊具、保护端面的纸片移开。保证框内无废铝箔及杂物。7、副操负责按照进框表上的要求认真填写分切进框表，主操要监督到位。要求字迹清楚。8、料框装满后，分切主操应及时将分切进框单交退火炉组长核查并保存。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
金属带基表面清洁度 热贴法生产工艺要求的金属带基 ( 铝箔及钢带 ) ， 对表面清洁度要求较高， ， 其表面润湿性检 测 ( 即残余轧制油检查 ) 应达到 B 级以上。金属带基表面带有的油污及杂质会不同程度地影响 Zetabon 产品的剥离强度。铝箔在轧制的过程中要多次经过润滑油系统及收卷工序，***后经 过退火工序， 当然其轧制过程中的残余轧制油主要是在退火工序中清除掉， 但这并不是 的，其一，并不是所有的、任意种类轧制油都可以在退火的工序中清除掉；其二，并不是采 取任何退火工艺都可以清除铝箔表面的残余轧制油，铝塑复合带设备，必须将 二者综合考虑， 既采用易处理的润滑油， 同时采取较严格的退火工艺， 以尽可能完全彻底地 清除掉，铝箔表面的油污，提高 Zetabon 产品的剥离程度。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，双面铝塑复合带，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
我公司研发人员自八十年代初期参加国内从美国 DOW 化学公司引进的复合带生产线 开始，多年来对光缆、电缆用复合金属带材料、结构、原材料组成、生产工艺及设备进行了 深层次的研究、完善和开发，目前已形成自己的钢铝复带生产线。作为电缆的屏蔽带， Zetabon 具有许多优良的性能，首先是复合金属带本身粘 结薄膜与金属带基间有优良的粘结性；其次是复合于金属带基上的粘结薄膜间具有良好的、 稳定的热封性，同时与电缆、光缆护套的PE 材料间有良好的相容性，故当其轧纹后纵包于 缆芯外， 挤出护套工艺时， 其纵包搭接处可以良好的粘结密封， 且就在挤出护套的工艺条件 下 ( 指温度、挤出速度、压力等 ) 复合于金属带基表面的粘结薄膜与 PE 护套间即可良好地粘 结在一起，从而在光缆、电缆的结构中形成一种具有优良的防潮、防介质 ( 如酸、碱、填充 物等 ) 作用及优良的屏蔽作用的综合护层。
型号：JH-GLFH-700
名称：热帖法钢铝塑带复合机组
用途：要用于电缆，光缆的复合钢塑带，铝塑复合带厚度，铝塑带，铜塑带的复合。
特点：该设备采用热帖法复合，开收卷均为双工位，具有断电后处理自动退出等功能。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，温度控制高，易分切，收卷整齐等特点
适用材料：钢带，铝塑复合带，铝带，铜带和塑料复合
复合层数：2层～3层
适应材料宽度：620mm
复合材料厚度：0.15mm～0.3 mm
开卷：采用双工位，电动纠偏。
开卷直径：∮1200mm
收卷：采用双工位，双电机
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