酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性耐火材料好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。

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耐火材料的生产工艺
根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、***盐类分解的气体烧除,延平区二手碳化硅,以减少制品的烧成收缩,保证制品外形尺寸的准确性。

原料在破碎和研磨后还需要经过筛分,因为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证***紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化,要进行混炼,同时加入结合剂,以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土,镁质坯料加入亚***纸浆废液,硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(约含5%水分),可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型(约含40%水分)。然后进行干燥和烧成。

熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序,在高温熔化,直接浇铸,二手碳化硅推板,经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密,机械强度高、高温结构强度大,抗渣性好,使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后,以高压空气或过热蒸汽进行喷吹,使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。

此外,还可制成粉状或粒状不定形耐火材料,临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、***盐或氯化盐等结合剂胶结,二手碳化硅颗粒,不经成型和烧结而直接使用。
在工业结构中,一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况),设有一层具有较好隔热性的材料,
一方面以此来减少炉体热损失、提高热效率,同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。这种材料通常称为隔热材料。

在工业性应用中,隔热材料通常分为三类:气孔类、纤维类和颗粒类。在实际应用中,对同一种隔热材料也有根据是否直接接触高温环境分为耐火类和隔热类。
(1)耐火类轻质材料。轻质型耐火材料多指气孔率高、体积密度低、热导率低且能够承受一定温度和荷载的耐火材料。

1)气孔类轻质耐火材料。常见的气孔类轻质耐火材料主要有:氧化铝空心球以及制品、氧化锆空心球以及制品、高铝隔热砖、莫来石隔热砖、黏土隔热砖、硅藻土隔热砖、硅质隔热砖等。
2)纤维类隔热耐火材料。常见的纤维类隔热耐火材料主要有:各级别的陶瓷纤维棉及其制品。

(2)隔热性轻质材料。隔热性轻质材料是相对于耐火轻质材料,二手碳化硅细粉,在使用部位和功能上主要是起隔热保温作用。常用于耐火工作层材料的背面,起到阻隔炉膛热量外散、保护炉体支撑性钢结构等作用,如矿渣棉、硅钙板和各类绝热板等。
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