调节阀不平衡力造成的故障
不平衡力造成的故障表现为调节阀动作不稳定，关不严等。故障分析如下：
（1）流向不当。调节阀安装不当，造成实际流体流向与调节阀标记流向不一致，昆明市调节阀，使不平衡力变化。例如，流关调节阀被安装为流开。故障处理方法是重新安装。
（2）执行机构不匹配。造成推力或推力矩不足，使调节阀动作不到位。故障处理方法是更换执行机构。
调节阀介绍
调节阀详细介绍
为了获得不同的阀门特性，阀芯结构设计有多种多样，一般分直行程和角行程两大类。单座型控制阀(Globe valve)一般都是顶部导向的直行程控制阀，采用***多的是柱塞型阀芯、套筒型阀芯，以及用于小流量的针形或圆柱铣槽阀芯，调节阀价格，还有抗空化气蚀的多级阀芯和特殊设计阀芯。角行程阀芯是通过旋转运动来改变它与阀座间的流通面积。
早期的控制阀主要是单座阀，柱塞型阀芯。为了克服单座控制阀柱塞型阀芯不平衡力大、较低的流通能力和高噪声等问题，上世纪六十年代国外一些厂家开始研发不平衡力小、有较大流通能力、低噪声和便于拆装阀内件的套筒型控制阀。
与柱塞型阀芯相比，套筒型阀芯的紧密关闭切断功能和泄漏等级要差一些。在工业应用中，套筒易磨损，更会关闭不严和使泄漏量增大，造成功能安全不足。此外，套筒阀内件结构和流路也比柱塞型阀复杂，部件数量多，检维修内容多。密封件多也是套筒阀的一大特点，如Fisher 的ED 系列套筒阀的平衡阀芯就有5 个专用垫片，而抗挤压密封件或弹簧加载密封环都属易损件和检修更换件，更换频次高及专用垫片备件价格很高也使得维护成本增加。套筒阀的快捷拆卸设计则是应对套筒阀内件耐用性和经常检修的问题。
钻孔式笼罩式阀芯专为高压降的应用场合而设计，并消除气蚀、噪音、腐蚀和震动这些常见问题。通过钻孔的分布来实现流量特性。较小可控Cv由阀塞与阀笼之间的间隙以及密封面到阀笼***底侧孔的距离决定。
调节阀动作迟缓
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
措施：
1)将阀杆填料压紧螺母调松后，气动调节阀工作原理，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
2)如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施：主阀解体，更换阀杆。
原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。
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