





DN15-DN100输水钢管和管件之间连接采用“GB7306用螺纹密封的管螺纹”规定的管螺纹, 管螺纹联接面是牙形交叉的螺纹,机械加工时产生的公差在螺纹拧紧过程中将消失,当扳手力臂长200毫米时,管螺纹拧一圈,手掌移动628毫米,管体才前进了一个螺距2.309毫米,相差272倍,管体的拧紧力为旋转力的272倍,巨大的拧紧力确保管体和管件间拧紧后不渗漏。管螺纹联接的接触面是钢和不锈钢接触,在热胀冷缩时膨胀系数很接近。
不锈钢螺纹管件是按GB2100规定的奥氏体不锈钢铸造,牌号为ZG07Cr19Ni9,是表面光滑、尺寸准确的精密铸造件,不锈钢螺纹管件的结构如图3所示,是台肩式管件,台肩式管件和管体管端接触的是一个台阶、台阶上安放硅胶密封圈,为避免硅胶密封圈掉入管内,硅胶密封圈内有不锈钢挡圈。管件和管件之间螺纹拧紧时,管体端部和硅橡胶密封圈相接触,隔断了外层钢管、管体端面与内部流体的接触,确保了管道系统可以输送纯净水。这样,和流体接触的只是不锈钢管、不锈钢管件,环保不锈钢复合管,确保了整个管道系统的耐腐蚀性。内衬不锈钢复合钢管的接头密封是双层密封,外层是管螺纹密封,内层是特殊结构的硅橡胶密封圈密封,确保了管道系统密封的可靠性。也可在台肩式可锻铸管件外镀覆HA合金镀层,其耐腐蚀性能达到不锈钢的耐腐蚀性能。“合金镀层HA钢管及管件”城镇建设行业标准正在报批中。
环保不锈钢复合管的基层与复层交界处的焊接属异种钢焊接,其焊接性主要取决于复层和基层的物理性能、化学性能、接头形式及填充金属种类,常产生高温结晶裂纹、延迟裂纹和脆化问题。焊接的方法有:焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等,目前常用弧焊焊接复层、焊条电弧焊焊接基层。为了保证复合钢板不失去原有的综合性能,基层与复层必须分别进行焊接;基层的焊接工艺与珠光体相同,复层的焊接工艺与相应的不锈钢相似,而基层与复层交界处的异种金属焊接是关键。
1,不锈钢复合钢的焊接顺序一般为:先焊基层,再焊过渡层,***后焊复层以保证焊接接头具有良好的耐蚀性,同时还应考虑过渡层的焊接特点,尽量减少复层一侧的焊接工作量。
2,角接接头无论复层位于内侧还是外侧,均先焊接基层。当复层位于内侧时,在焊复层以前应从内角对基层焊根进行清根;当复层位于外侧时,应对基层***后焊道进行磨光,焊接复层时可先焊过渡层,也可直接焊复层,这要看环保不锈钢复合管厚度而定。
3,由于过渡层在高温下有碳扩散过程发生,在交界区形成了高硬度增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层形成了复杂的金相***,增加焊接难度。因此,为了防止一层基体焊缝熔入奥氏体,可预先将接头附近的复层金属加工掉一部分。
4,先焊基层,一道基层焊缝不应熔透到复层,以防焊缝金属发生脆化或产生裂纹,基层钢焊接时,仍按基层常规焊接电流。基层焊完后,用碳弧气刨、铲削、磨削等方法清理焊根,要求高的,经X射线探伤合格后,才能焊接过度层。
5,过渡层焊接,为了减少母材对焊缝的稀释率,在保证焊透的情况下,应尽量少焊接电流;要采用小直径焊条和窄焊道,必须盖满基层焊缝切高出基层1mm,焊缝成形要平滑,不能凸起,否则要打磨掉。
6,焊接小直径不锈钢复合钢管时,一层焊道应采用钨极弧焊,第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。
7,对于大厚度环保不锈钢复合管制作的高压容器,施焊过程中先焊内部不锈钢复合层,再焊一层铁素体过渡层***后用低合金钢焊条填满基层焊缝。
8,根据工作条件选用结构材料时,应使奥氏体焊缝与珠光体钢熔合区中的扩散层降低到低程度,这对于高温和有腐蚀介质中工作的构件和焊后需要进行回火处理大型构件来说尤其重要。
9,操作时要注意保护非焊接部位复层表面,防止电弧划伤,基层焊缝要为过渡层留出合适的深度,一般距复层约2mm.
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