转炉_冶炼转炉_华东冶金(推荐商家)

脱氧 转炉吹炼终了时，钢液中存在着少量过剩的溶解氧，一般为0.01～0.08％。其含量主要取决于终点钢水的碳含量(图1)。但在固体钢中氧的溶解度很低，仅为0.002～0.003％，因此在浇铸后的钢水凝固过程中，氧便以FeO形式析出，影响钢的质量。所以，要炼成合格的钢，就必须脱氧。脱氧是将与氧亲和力较大的元素及其合金作为脱氧剂加入钢液中，利用脱氧产物不溶于钢液而析出上浮脱离钢液的原理，使钢中的含氧量降到规定限度之下(见钢的脱氧反应)。各元素在1600℃时的脱氧能力比较见图2。在生产中常用的脱氧元素锰、硅和铝，它们的脱氧能力依次递增。为提高脱氧效率，使脱氧产物易于形成大颗粒排出，转炉，脱氧剂的加入一般应采用由弱到强的顺序，即先加锰铁，再加硅铁，转炉能量平衡，***后加铝

氧气顶吹转炉炼钢钢的品种和质量钢中气体和夹杂物是评价钢的冶金质量的主要指标。氧气顶吹转炉炼钢反应速率快，沸腾激烈，所以钢中H、N、O含量较低，事转炉渣，[H]为(3～5)×10-4%，冶炼转炉，[N]为(20～40)×10-4%，低碳钢[O]为0．06%～0．10%。夹杂物和脱氧及凝固操作有关。影响顶吹转炉钢含氮量的重要因素是氧气纯度，由表4数据可以看出。所以用于转炉炼钢的氧气应该是99%以上的纯氧。低碳钢是转炉炼钢的主要产品。由于转炉脱碳快，钢中气体含量低，所以钢的塑性和低温塑性好，有良好的深冲性和焊接性能。用转炉钢制造热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、汽车板、冷弯型钢、低碳软钢丝等，都具有良好的性能。