钛系偶联剂能改善复合材料的力学性能，特别是改善柔韧性、冲击强度。如聚丙希中填充70%CaCO3加入钛系偶联剂(TTS)后，冲击强度提高到原来的7.5倍，钛酸酯偶联剂105，熔融流动和未填充的体系接近。
钛系偶联剂可促进粘结，得到优良的粘接力。如在天然橡胶填料中，加1%KR一44与聚氨酯粘接，钛酸酯偶联剂102，粘接力超过好的产品27%。可提高化学活性，促进固化。如用TTS处理偶淡甲酸胺发泡剂，在190℃使发气量从182米3/克增至298米3/克。可提高涂料的耐化学腐蚀性。用赘合型焦磷酸钛酸酯处理的二氧化硅新涂层，经370小时才损坏。含有临酸酯的钛偶联剂还具有阻燃性。还可保护无机物性能稳定性，防止吸潮。在某些体系中要求无机填料含湿量低，如在Hypalon橡胶中水起不利的催化作用，氧化铁中存在的潮气将引起早期固化。而用钛偶联剂处理后，暴露于100%相对湿度下两天，氧化铁仅吸潮0.14%，而未经处理的氧化铁在同样条件下吸潮达2-3%。
填料用量及分散性
用量:偶联剂加到填料中后，填料的临界体积浓度将发生很大的变化。化学的湿润性，主导着填料的化学临界容积浓度的变化;而物理的机械分散性，主导着填料的物理临界容积浓度的变化。现将CaCO3填充矿物油的填料容积浓度变化曲线，表示于图2
由图所知，CaCO3在未进行表面处理的情况下，当填充40%时则粘度急剧上升，所以通常在聚合物中填充40%CaCO3是不可能的。然而，用0.5%重量的钛酸酯处理之后，填料的容积浓度曲线临界点达到65一70呱。据此，在热塑性树脂中填料用偶联剂处理后，其用量可高达60-70%。
偶联剂的用量:
肯瑞琪石油化学公司，根据有机相中无机材质和有机材质接触可能得到的质子作基础，来决定偶联剂的用量。这些质子与钛酸酯的烷氧基起化学反应，并在反应过程中为烷氧基全部取代完毕。因此加入过量的钛酸酯，则有未反应的烷氧基残留下来，对反应则是不利的。钛酸酯的加入量，钛酸酯偶联剂价格，是根据加入填料、颜料的重量百分数来计算。一般来说，南京钛酸酯偶联剂，比重2.7，粒度2.5件的无机粉未，按其重量的0.4%加入钛酸酯。在填充量少的聚合体系中，钛酸酯加入量为填量的0.5%或有机物重量的0.25%，总之选择其中较大的量。
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