用途：广泛应用于食品饮料等行业。
转弯机皮带的性能：转弯机构用于改变输送物的运输方向，从而构成合理的物流输送系统，提高厂房利用率。为车间设备设置增加了很大的灵活性，可实现两条输送带间转变的连接。转弯半径及速度可根据客户要求定制。
设备构造：
皮带采用进口转弯皮带。机架由不锈钢、铝合金或碳钢等制成。另外转弯皮带机扇形皮带还会加装防跑偏滚轮。
转弯皮带机功能特点：本设备适用于各种流水作业的生产厂家，中小型物品的物流输送，自动装配线，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。线速度一般在三十米每分钟。
自动化流水线设计流程！
自动化流水线设计的内容：
1.确定自动化流水线的生产节拍；
2.***工序同期化及工作地（设备）需要量；
3.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；
4.选择合理的运输工具；
5.流水线生产的平面布置；
6.制定流水线标准计划指示图；
7.对自动化流水线***的经济效果进行评价。
自动化流水线设计的步骤：
1.计算自动化流水线的节拍；
2.进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；
3.计算工人需要量，合理配备工人；
4.流水线上传送带的速度与长度的计算；
5.流水线平面布置设计与计算；
6.流水线标准计划指示图表的制定；
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
下面提出几个重要的参数。
1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值，但是安全系数也不宜取值过大，因为取较大的安全系数，铜川装配线，就意味着要选取较高规格（强度）的输送带。输送带的强度越大，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。
2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。
3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。
4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。当然，也不能取得过小，否则会使输送带强度增大而影响成槽性。
这几个重要的参数是一定要考虑的，因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产。
1.系统简介
机器人及输送线物流自动化系统主要由如下几个部分组成：
(1)自动化输送线：将产品自动输送，并将产品工装板在各装配工位，装配完成后能使工装板自动循环；设有电机过载保护，驱动链与输送链直接啮合，传递平稳，生产装配线，运行可靠。
(2)机器人系统：通过机器人在特定工位上准确、快速完成部件的装配，能使生产线达到较高的自动化程度；机器人可遵照一定的原则相互调整，满足工艺点的节拍要求；备有与上层管理系统的通信接口。
(3)自动化立体仓储供料系统：自动规划和调度装配原料，并将原料及时向装配生产线输送，同时能够实时对库存原料进行统计和监控。
(4)全线主控制系统：采用基于现场总线—ProfibusDP 的控制系统，不仅有极高的实时性，更有极高的可靠性。
(5)条码数据采集系统：使各种产品制造信息具有规范、准确、实时、可追溯的特点，系统采用文件服务器和大容量存储设备，快速采集和管理现场的生产数据。
(6)产品自动化测试系统：测试***终产品性能指标，将不合格产品转入返修线。
(7)生产线监控/调度/管理系统：采用管理层、监控层和设备层三级网络对整个生产线进行综合监控、调度、管理，能够接受车间生产计划，自动分配任务，完成自动化生产。
2.应用领域
机器人及输送线物流自动化系统可应用于建材、家电、电子、化纤、汽车、食品等行业。
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