
封闭母线槽作为电力传输设备,通常一边与变压器连接,一边连接着配电柜。作为常见的配电柜——电容柜来说,它是将电能转化储存,在大电气产品中常用的大功率滤波模组,其具有几大优势,在电力输送控制中发挥了重要作用。其主要特点有:
1、容量大,用在一些谐波含量大需要谐波的场合(封闭母线槽额定电流容量也能做到很大)。
2、采用零触发技术,速度快。同样的可控硅开关已经比较常见,实际使用中,经常会遇到三相不同步的问题。这主要是由于电容器三相放电不一致造成的,会给整个系统大来较大冲击,造成系统跳闸。因此,可以采用预充电技术使电容器始终保持电压,投入时三相同步;采用峰值智能鉴别技术,在电容器电压高于电网时,采用峰值投入,即可达到同步效果。
3、采用特有保护,如失谐保护、过流保护。对于复杂的系统来说,常见的可控硅开关,很容易被击穿,这是因为,对于一些系统来说,可能受到一些外在条件的影响,系统的阻抗缓和谐波特性会发生变化,这种变化使每个支路的滤波特性发生改变,连云港空气型母线槽,从而造成瞬时过流,烧毁设备。因此,空气型母线槽哪家好,需要有一套保护装置,在这种情况时,瞬时退出运行,从而让整个滤波设备更加可靠。封闭母线槽通常采用PE排或外壳接地,空气型母线槽施工,保障产品运行。
4、节能效果突出明显。采用低压差的可控硅降低功耗;采用电容器能量回收技术,可将不用的电脑反馈到电网中,从而达到节能的效果。

母线槽参数及技术要求
1、密集型母线槽性能参数和要求
1.1母线结构型式:密集母线; 电压等级:380V 耐压等级:690V 1.2母线系统:交流TN-C系统
1.3防护等级:IP55; 额定频率:50HZ; 额定绝缘电压:660AC; 绝缘电阻:≥20MΩ
1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线,PE线要求不少于50%相线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面>50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM2
1.7地线系统采用***的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分完全隔离,同时阻断母线周围的磁路, 以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的抗谐波能力)。 1.8导体材料
1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2
/m,硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料:
1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到a ji或a ji以上,能耐受150℃高温和-60℃的低温,在火灾时不释放有***体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,空气型母线槽供应商,能保持其柔韧性和介电强度,不会老化。介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。 1.9.4 tou标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料:
1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式,结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理,以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求
1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接,低压盘和母线连接采用硬连接。

母线槽设计,通常要考量导体的载流剖面,看起来剖面积合宜,可温升却可能高达***值,故此应规定温升极限值,以保障安全运行、寿命长和供电靠得住。 IEC标准对母线槽中关于母线和导线、连署到母线上可移式器件的插接式触点处的温升极限值,并没给出具体数据,只给出下列条件供使役确认: 导电材料的机械强度; 与导体接触的绝缘材料准许温升极限; 导体温度对与其衔接的电器元件影响;对于接插式触点,接触材料的性质和外表加工办理。
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