电主轴***早用于磨削机床的加工,后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴,传统的主轴一般是通过传动带、齿轮来进行传动驱动,而电主轴的驱动是将异步电机直接装入主轴内部,通过驱动电源直接驱动主轴进行工作,以实现机床主轴系统的零传动,形成“直接传动主轴”。从而减少中间皮带或者齿轮机械传动等环节,实现了机械与电机一体的主轴单元。








电主轴通常采用电主轴、电主轴或电主轴。
电主轴具有很高的刚度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工质量、刀具寿命、降低加工成本,这种轴承寿命多半无限长。
电主轴目前在电主轴单元中应用较多,这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍为钢圈,标准化程度高,工具磨床电主轴价格,对机床结构改动小,易于维护。
电主轴高速性能好,精度高,容易实现诊断和在线监控,但是由于电磁测控系统复杂,这种轴承价格十分昂贵,而且长期居高不下,至今没有得到广泛应用。
普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,工具磨床电主轴生产厂家,一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,工具磨床电主轴定做,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,东北工具磨床电主轴,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现C轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备C轴功能,但价格较为便宜。
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