设计砂石生产线三要素之车间布置
1、破碎机前受料斗有效容积的选择
一般情况下，受料斗设计的有效容积应同时满足以下两个条件：
（1）不少于破碎机连续运转12～15min的工作量；
（2）不少于3辆运输车辆的载重量。
2、破碎车间的布置
破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要因地制宜，充分利用地形高差，尽量将破碎机布置于车间±0.000平面。这样，不仅可以减小土建***，而且对破碎机维修、巡检及换件等提供了诸多方便。
3、筛分车间的布置
（1）振动筛的布置应在其设备周边设计巡检平台；
（2）车间应封闭，振动筛设备本身应密封，以避免筛分时产生大量的粉尘外溢；
（3）便于含尘气体的收尘处理。
4、成品料场布置
响应***环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库。堆棚储存时，为减少铲车装车二次扬尘，布置时如果有地形高差可利用的话，尽量在料堆下设计装车皮带机。
砂石骨料生产线选型设计时需考虑的石粉（lt;0.075mm）的收集及输送问题
砂石骨料生产线选型设计时需考虑的石粉（lt;0.075mm）的收集及输送问题
生产线的收尘石粉直接收集到下游输送皮带机上，这样存在反复倒运引起二次扬尘、产品中石粉含量大等问题。另外，存在因皮带机导料槽及防雨罩封闭不严引起的粉尘外溢，或阴雨天漏雨，使石粉潮湿，***终引起糊库现象。
生产线中石粉选用空气输送斜槽输送，存在阴雨天石粉潮湿时斜槽透气层被封死，物料无法输送的问题。
改进措施：将生产线所有，或至少后段工艺的收尘器收集下的粉尘单独通过拉链机和提升机设备输送至石粉库储存。
反击式破碎机的生产能力相信对破碎机的使用者来说是相当重要的一个环节，而影响这一环节的因素有哪些呢？
1、物料的组成，建筑垃圾制沙机械设备，反击式破碎机的破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。比如在石料生产线中，这对于整个流程的参数调整时一个影响，操作中注意考虑到。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
2、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。
3、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，移动建筑垃圾制沙机械，其硬度阻碍了破碎力的释放，而且对设备的磨损越严重。这时减缓了破碎的速度，建筑垃圾制沙机，破碎的速度慢，当然破碎能力就小。
4、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在反击式破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。
5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
6、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。当然，如果物料中含有一定程度的水分，建筑垃圾制沙机规格，还需注意进行咨询，由我们的***人员为您配置合适的设备。
反击式破碎机对物料的破碎的破碎还受其他相衔接机械的影响，如振动喂料机等，在进行物料破碎生产时必须设计一条合理的生产线，选择合适的机械设备，这样才能实现生产的更大化。
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