




铸造、消失模(所有的铸钢件)工艺流程
1.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
2.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
3.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;
4.可以取消拔模斜度;
5.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
消失模铸造涂料飞溅
涂料飞溅,消失模批发,是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。
原因:
这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。
措施:
1.降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响,涂料的流出压力P必须不小于0.4×105Pa。
2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂,避免涂料飞溅。
消失模铸造流痕严重。
原因:
涂料流动性差,粘度高,沈阳消失模,涂料向下流动时不能滴落,消失模铸造,从而产生严重的流痕;涂料流出时压力过大,流涂杆头与型腔表面距离太近,涂料液对涂层表面形成冲击,出现凸凹不平的痕迹;涂料流量小,流动不稳定,消失模厂家,在型腔的表面会形成流痕。
措施:
1.流涂时采用大流量从上到下迅速流完,不要长时间停留在砂型表面。
2.提高涂料流动性流平性,降低粘度。
3. 加大流涂杆头与型腔表面距离,一般距离为18-25mm为宜。
4.采用扇形流涂杆头。
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