铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程
1．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
2．减少了加工裕量，降低了机加工成本；
3．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；
4．可以取消拔模斜度；
5．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；
消失模铸造涂料飞溅
涂料飞溅，消失模批发，是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。
原因：
这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。
措施：
1.降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响，涂料的流出压力P必须不小于0.4×105Pa。
2. 流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂，避免涂料飞溅。
消失模铸造流痕严重。
原因：
涂料流动性差，粘度高，沈阳消失模，涂料向下流动时不能滴落，消失模铸造，从而产生严重的流痕;涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，涂料液对涂层表面形成冲击，出现凸凹不平的痕迹;涂料流量小，流动不稳定，消失模厂家，在型腔的表面会形成流痕。
措施：
1.流涂时采用大流量从上到下迅速流完，不要长时间停留在砂型表面。
2.提高涂料流动性流平性，降低粘度。
3. 加大流涂杆头与型腔表面距离，一般距离为18-25mm为宜。
4.采用扇形流涂杆头。
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