油压机立柱的重要性
小吨位油压机工作频率高、机身刚度小、运行速度快，四柱双动油压机报价，因此油压机立柱断裂或者损坏的几率比较大。由于使用一般比较频繁，对于立柱的损伤是比较的大的，所以在选择油压机的时候立柱也是一个很重要的参数。
1、反复拉深应力过大，也就是一般所说的疲劳损害，对反复承载的地方要计算进去，长时间高强度反复受力会产生裂纹；
2、应力集中区，在弯矩较大的地方，主要在连接下横梁的螺母处；
3、极限负荷和离心力；立柱的损坏不会突然受力断裂的，它是经过几十万次的反复受力，然后产生裂纹，由裂纹处延伸；
4、由于没有典型载荷方案，对于疲劳设计的计算这种有效的计算方法带来了困难，在计算立柱承受力时，四柱双动油压机厂商，很大一部分是根据经验来的，所以在向技术人员阐述时要说详细、清楚。
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液压机压力控制阀维修时的技术要求
东莞市寮步广集油压机械厂液压机***厂家 ，下面就液压机压力控制阀维修时的技术要求，长安四柱双动油压机，与大家讨论一下，总结出如下：
①清洗所有待装零件都应仔细清洗，特别是各孔道和阻尼孔。
②弹簧 弹簧两端面必须磨平，以保证两端面与中心线垂直。
③密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好，在安装前可用煤油试漏。
④滑阀 滑阀（又叫阀芯）在阀体孔内移动，应灵活无阻。
⑤密封垫 配油板的纸垫应采用耐油纸垫，以保证其通道油流舒畅。
⑥四柱液压机试验压力控制阀在重薪装配后，还应做好以下的性能测试。
a．首先应将压力调节螺钉全部松开，然后再重新进行调节。同时随着调节螺钉的旋动，系统的压力从低逐步升高至额定压力时，其压力应均匀变化，不得产生突跳和噪声。
b．压力控制阀处于卸荷状态时，其压力不得超过0.15～2MPa。
c．压力控制阀的压力振摆值应小于±0. 2MPa(减压阀应小于±0. lMPa)。
d．压力控制阀的压力损失应该小于0. 3MPa。
e．压力控制阀在极限工作压力下，其接合处不允许有渗漏，内泄漏应尽可能小(一般小于30～lOOmL／min)。
为什么油压机的泵不进油？
我们使用油压机的时候，液压泵出现不进油时怎么办？是什么导致该问题的产生呢？
当使用中的液压泵出现这样的问题时，我们通过分析得出该问题产生的原因有：
1.油箱的油位过低；
2.吸油滤油器被赃物所堵塞了；
3.因油温过低，所导致油的黏稠度高；
4.密封因老化变形了。
如果是刚刚新装上去的液压泵，又是什么原因导致该问题的出现呢？
有一个原因同上，是因油温过低，所导致油的黏稠度高；然而还有新的因素导致该问题的出现：
1.吸油侧没有安装好，出现漏气；
2.安装液压泵的位置过高，使吸程超过了规定；
3.安装的吸油管太细或者太长，阻力过大；
4.是新油压泵的自身问题，转向不对，而且速度过低。
以上都是产生问题的原因。
当我们知道问题会出现的原因那我们就可以慢慢的使用排除法来解决问题。东莞市广集油压机械厂是***生产油压机的厂家，我们产品值得您信赖，放心。
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