主轴承拆卸
1)拆卸皮带罩；
2)拆卸皮带；
3)拆卸减速机；
4)松开轴承压盖螺栓，打开轴承压盖，撬开止动垫圈，松开圆螺母；
5)用铜棒往里敲松轴承锁紧套，
6)移除轴承座固定螺栓
7)将轴承座及轴承取出；
8)用两个M10X70螺栓在轴承座后面的两工艺螺纹孔将轴承顶出；
主轴承安装
1)安装前，彻底清理轴承表面及轴承座安装孔，添加润滑油；
2)将轴承紧定套装入轴承，然后一起装入轴承座(请先确认油封己经安装好)；
3)将轴承座装入刀辊，确认轴承座与轴承座安装板完全配合好；
4)锁紧轴承座安装螺栓；
5)确入轴承安装到位，放入圆螺母止动垫圈，锁紧圆螺母(请先确认动刀与定刀之间的横向间隙合适)；
6)安装轴承压盖(请先确认油封己经安装好）
7)安装减速机；
8)安装皮带并调试松紧度；
9)安装皮带罩；
10)先用手转动皮带，废钢撕碎机，确认刀辊与定刀之无碰撞，然后机器试运行。
提示拆卸安装时须小心，不要损害轴承内圈，以免机器工作时损坏。
提示用专用工具拆卸轴承，切勿用铁锤敲击。
废旧轮胎撕碎机撕碎机
废旧轮胎撕碎机，包括机体、粉碎机构、筛选机构及物料输送机构等部分构成。机体是由机座和料斗组成；粉碎机构由传动主电机，与传动主电机相连的减速机、传动齿轮和滚刀组构成。主滚刀组及副滚刀组的前端均连接有齿轮，副滚刀组由主滚刀组带动旋转，主滚刀组前端连接的齿轮通过连接器及减速机与主电机相连。筛选机构由筛笼，筛笼支撑轮和筛笼传动电机组成。物料输送机构是由进料输送带和出料输送带构成，进料输送带末端位于机体料斗上方，出料输送带位于筛笼下方。结构简单合理，优化的滚刀组粉碎效率高，编织袋撕碎机，能耗低，可实现废旧轮胎的无剥离粉碎，且装置自动控制进出料，节省人力物力，同时提高了安全性。
撕碎机控制流程，涉及控制技术领域，具体步骤为：1、控制电源启停；2、设备启停；3、推料箱工作；4、启动完成后检测主电机的电流；5、启动完成3S后并且推料箱在后退限位处，则开始推料循环；6、在推料循环过程中，如果主电机电流gt;90％In并经过T6设定时间后，推料箱后退减载并且后退减载计数器C3增加1；7、推料箱后退并且计数器C2增加1，如果计数器C2到达设定值，推料箱直接退至后退限位处，复位后退减载计数器然后重复步骤5、6；如果计数器C2未到达设定值，则推料箱后退T11设定时间后，重复步骤6。通过优化控制时序，废铁撕碎机报价，减少部分工作循环从半程位置后退至后退限位处的时间，提高生产效率。
金属撕碎机，它包括箱体，的箱体的上端设置有进料口，的进料口的中部位置设置有横杠，的箱体的下侧设置有机座，的箱体的左端设置有凸台A，的凸台A的左侧连接有传动轴A，的传动轴A的左侧连接有中间传动装置A，的中间传动装置A的左侧设置有减速器A，的减速器A的左侧设置有传送带外罩A，的传送带外罩A的下部连接有电机A，的箱体的右端设置有凸台B，的凸台B的右侧连接有传动轴B；具有适用范围广、使用方便、安全性能高、作业效率高的优点。
撕碎机刀箱及刀箱组件及撕碎机，撕碎机刀箱包括上刀箱和下刀箱，上刀箱和下刀箱均一体成型，上刀箱和下刀箱的对接面上设有沿前后方向布置、用于安装轴承的轴承安装孔，上刀箱和下刀箱的对接面上还设有用于固定上刀箱和下刀箱的固定结构。上刀箱和下刀箱均是一体成型，綦江区撕碎机，密封性能好，在不增加成的基础上比之前分体式的箱体具有更高的机械强度，保证设备运行的平稳性和可靠性，延长撕碎机的使用寿命，节约维护成，且后期拆装方便，提高了维修效率。
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