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PVC发泡板变形的原因及解决方案

一、物理形变产生原因： 　　

1.由于在生产过程中的高温导致变形 　　

解决方案：针对性的对塑胶原料进行耐高温改性，能有效的改善此类问题 　　

2.不正确制作导致形变，此类形变有俩方面原因，一板材原料选用物性满足不了产品实际要求 　　

解决方案：重新调配原料配方，聚乙烯发泡板价格，满足产品的实际要求即可。

3.加工及储存方法不正确，导致形变，此类问题从根源可以解决问题 　　

二、化学原因引起形变: 　　

主要是原材料的分子结构发生变化。　　

PVC发泡板密度越低越易变形。因为密度较低，与热或受力容易变形，你选结皮密度0.8的或不发泡的，变形会小。

PVC发泡板的优点有哪些?

1、低弹减震性：PVC发泡板的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

2、施工简单：只需使用PVC发泡板机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。

3、隔音性：PVC发泡板保温板中含有大量的***气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

PVC发泡板出现破泡常见原因及解决方案：

板材截面发泡或出料不均匀，局部缺料

板材截面发泡或出料不均，锦州发泡板，局部缺料影响因素较多，贯穿于混料与挤出全过程。例如配方组分不合理，外滑太少，挤出机5区温度易超温，从而致使合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡，聚乙烯发泡板厂，发黄，板材表面粗糙等缺陷；单锅混料量过多，混料温度太低、混料时间过短，内滑添加过少，易致使混合料组分分散不均。流动性差及挤出生产过程中口模温度或螺栓调节不当，都会导致熔体从口模挤出时，出料不均匀，EVA发泡板报价，局部缺料，引发发泡熔体从薄弱环节膨胀而破泡。因此在混料和挤出生产过程中一定要执行配方和工艺操作规程，并对破泡进行对应分析，分别采用不同方法处理。如果破泡一直固定在同一位置，说明该部位熔体压力过低，采用口模螺栓或温度进行对应调整，即可解决。