呼和浩特打炉料-安耐捷-打炉料配比

筑炉用耐火材料的性能直接影响着炉衬的使用寿命。水晶石英砂具有较高的耐火度，较小 的 膨胀系数以及较低的导热性，有足够高的强度和化学稳定性，能抵抗熔渣的侵蚀，能承受加料时固体金属炉料的冲击和融化后液体金属的静压力，有较好的耐急冷急 热性，能反复承受金属液融化的高温以及出炉后的降温过程。经多次实验，我们选用硼矸（B2O3）作为粘结剂。

使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，打炉料配比，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。高产量 70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉 ，中性打炉料，40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉，1 吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉（参考值）。

感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀，石英的晶型转变是不可逆的，呼和浩特打炉料，冷却时会保留下来．因此炉衬热面不易产生裂纹，可以获得稳定可靠的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大，抗热冲击性能差．使用时要求炉子不能倒空．连续操作较为理想。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。