2A12（LY12）铝棒供应-无锡堃鑫汇通铝材(图)

随着当今工业领域自动化的进程加速，对工厂智能化的生产提出了许多新的要求，在很多智能化生产车间内，工人数量并不多，从上料到包装都实现了高度的自动化和智能化，在整个车间内除了主生产线外，也需要其他大量的辅助工装物料架、物料车等铝型材类框架来帮助实现自动化和智能化。因为工业铝型材拥有美观、环保、轻便、强度高、组装方便等优势特点，所以大多数企业都会选择用工业铝型材来制作完成。

首先就是在施工方面不论是在人力还是物力上优势远远超过钢材，2A12（LY12）铝棒供应，它不需要传统钢结构繁琐的施工流程更不需要传统工业那样投入大量的人力物力，这样就大大节约了人工成本。

其次就是工业铝型材在工业生产后期维护上，格局变更、改变框架造型等方面更加简单、便捷，可以任意组装，这样就大大减少了后期型材的投入从而节约成本投入。

影响铝合金棒材生产配料准确性的因素主要包括生产设备特征、衡器具及直读光谱仪误差、原辅材料质量及熔炼、铸造工艺特征等几个方面。配料时需对以上几个方面进行综合考虑和控制。今天主要为大家分享一下衡器具配料准确性的影响。

铝棒配料所使用的各种量程的磅秤误差对配料的准确性影响非常大，我们厂在配料时需用到精1确度为千克级的各种衡器具。为了保证配料的准确性，炉内原材料的准确性，包括炉内各种废料的准确数量。所以衡器具非常重要，必须对各种配料用的衡器需定期进行标定和检验，防止衡器具及各类电子装置因零点漂移所带来的配料误差。

铝材生产时铝棒时需要注意的点：　　1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，无过烧)保证的铝棒;

　　2、注意不同铝棒的识别，间隔;

　　3、注意装炉位置及链条宽度;

　　4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉;

　　5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故;

　　6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况;

　　7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下);

　　8、经常检查喷火1枪运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。