六安市东飞耐磨铸造厂-芜湖***消失模生产设备

消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰，洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法，让您再也不会被气孔问题所困扰。

1、选择适宜的模型材料

采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，***消失模生产设备哪家好，液相比例小，芜湖***消失模生产设备，小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些，减少发气总量，浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器，对液体合金进行机械挡渣、吸附梳流，使充型更平稳。

1.消失模铸造工艺发展

　　目前，广泛应用的负压消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱，模样四周用干砂充填紧实，然后在砂箱上铺上塑料薄膜密封，通过真空泵抽气使铸型内外因压力差而使型砂紧实，浇注时高温金属液使其热解“消失”，并占据泡沫塑料模所推出的空间而***终获得铸件，如图1所示。

　　在发展过程中，逐渐出现了消失模铸造压力凝固技术、空壳消失模铸造技术、反重力消失模铸造技术、振动消失模技术、真空负压吸注消失模铸造技术等不同的消失模铸造形式。

消失模铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯，由于尺寸较小，易出现液流不平稳导致工件报废的现象。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，***消失模生产设备生产，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。

　　消失模铸造采用负压干砂振动造型，***消失模生产设备生产厂家，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。但在生产过程中，有些工厂只注意观察浇注前的表负压，但浇注过程中往往忽视负压变化，从而造成铸件缺陷。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。