




废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。
废水产生与排放现状
我国煤化工可以分为传统煤化工与新型煤化工,目前,我国正逐步实行传统煤化工向现代煤化工转化。新型煤化工是煤炭清洁利用的重要手段。然而,我国煤化工项目耗水量巨大,“十二五”期间,气态膜,根据行业平均水平显示,新型煤化工中,煤制油项目耗水量超过10t/d。而且,气态膜价钱,与高水耗相对应的,是高废水产生量,一般一个新型煤化工项目的污水产生量大约占耗水量的30%~40%,占比较大。如果煤化工生产废水不经任何处理而大量排放,会严重危害当地环境,气态膜价格,给人来生活带来极大的健康影响,因此,煤化工项目的废水处理与排放是当今必须研究的一个难题。
废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。 公司在氨氮废水治理及资源综合利用上都具有独到的创新技术,包括一批发明和实用新型专利技术。一种单塔负压蒸氨系统(ZL2015-2 0232842.X)、一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置(ZL2015-2 0607645.1)、一种高硬度水软化系统装置(ZL2015-2 0605958.7)。针对各行业生产工艺要求及产生氨氮废水的特性,研发出了***内循环吹脱回收铵盐工艺、气提脱氨回收铵盐工艺、负压汽提脱氨回收氨水工艺、负压汽提脱氨回收铵盐工艺、低成本去除钙镁离子工艺等,为客户在氨氮废水治理及资源综合利用上提供超***的解决方案,气态膜的方法,和用得起的环保设施。
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众所周知,高浓度的氨氮废水主要由钢铁、制药、化肥、石化、养殖和生活污水等生产企业排放,如不加处理可导致水体异味,严重时会造成鱼类灭亡。 以往,对高浓度氨氮污水处理主要采用吹脱法、汽提法等方式进行处理,但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等问题。新型“膜法脱氨”技术,则由疏水多孔膜提供传质界面,再将调碱后的氨氮废水和吸收剂如稀酸等分别流经膜两侧,污水中的氨就会被稀酸吸收,从而使废水中的氨氮值降低达到排放标准。
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