磨砂PC薄膜阻燃-海骞(在线咨询)-磨砂PC薄膜

磨砂PC注塑工艺：

原料要求严格保管，防止受潮，在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感，干燥温度一般110～12 间为24小时连续。

聚碳酸酯没有明显熔点，成型温度范围从240℃～310℃均能成型。超过320℃则开始分解， 加工时，调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低 度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当，或L/D值过小，逆向式的设温就比较好

模温过低，制作容易产生应力集中，造成开裂，模温要求70℃～110℃。高模温可提供较佳的表 观，残留应力也较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。

压力：为了尽快填满模具型腔，注塑压力愈大愈好，一般约为850～1400kg/cm2，而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好，但要求进料均匀，建议使用了3～14 kg/cm2。

速度与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流现象，则 较慢射速，另外成品厚度在5mm以上；为避免气泡和凹陷，慢射速会有帮助，一般而言，射速原则 者快，厚者慢，螺杆转速为40～70RPM，但需视机台与螺杆设计而调整。

料筒清扫 在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料连续射出，直至射出的清洗料开始 起泡，再将料筒温度重新设定到200～230℃，续继将清洗料空射，磨砂PC薄膜粗砂，直到清洗料外表看起来很干净。

磨砂PC加工方法：

聚碳酸酯（按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。 脂族聚碳酸酯。如聚亚碳酸酯，聚三亚家基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在缓释放载体，***缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。

科研人员曾研究过多种双酚聚碳酸酯，但以工业化的仅限于双酚A聚碳酸酯，因为其熔点高，物理机械性能好。通常如未标明是哪一类聚碳酸酯，指的就是这一品种。 工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，磨砂PC薄膜阻燃，其主链含有ben环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，黑色磨砂PC薄膜细砂，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，磨砂PC薄膜，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。

磨砂PC 概述：

PC 聚碳酸酯化学和物理特性 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。 PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。